多軸控制聯動：一般通常情況下三軸聯動使用較多，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯動軸的加工中心。

機床并聯：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

刀具破損預警：利用一些技術檢測手段，可以及時發現刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質量。

因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表面性能，而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性，而且滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理后就并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會非常小，因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表面性能采用早的技術之一，也是目前應用廣泛的。

數控機床可以按照工藝用途、運動方式、控制方式以及其他方式進行分類。其中，數控機床按照加工用途可分為四大類：數控金屬切削機床、數控金屬成型機床、數控特種加工機床和數控測量繪圖機床。

閉環控制數控機床在機床終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反閉環控制數控機床饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量動。

數字控制機床，俗稱數控機床；是一種運用系統編程等程序來操控的一種自動化機床。此類機床區別于普通機床的地方，就是只需要設定好程序，機床就能夠自己運作，不需要人工再去操控。

其次，數控機床具有廣泛的適用性，對于加工不同的工件只需相應的改變不同的程序指令；相比于普通的機床，數控機床具有更高的柔性和更高的精度，機械化的程序加工使得數控機床更適合中、小高精度零件的批量加工，收獲更高的經濟效益。