玻璃鋼基層處理

玻璃鋼基層噴砂除銹要達到無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，其殘留物是牢固付附著的；水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整，坡度和強度符合設(shè)計要求。

不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；平整度要用2m直尺檢查，允許空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%

玻璃鋼打底

內(nèi)部和底部的基層檢查合格后，用環(huán)氧樹脂膠料打底。分兩次進行打底施工，有利于加強環(huán)氧樹脂與混凝土基體的結(jié)合力。固化劑用100:25的比例刷涂道底漆，目的使樹脂能滲入混凝土基體內(nèi)。

待道底漆滲入基本，加涂第二道底漆，，混凝土基體表面有油漆光澤為佳。對蜂窩麻面的處理要用堅硬的工件將其擴大使道底料完全刷到，

固化后檢查無缺陷，要完全滲入基本，使底料和水泥基體形成統(tǒng)一整體，要求涂刷均勻，不得漏涂、流淌、待固化后，用砂紙打平。

襯布

底層膠料經(jīng)24小時固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布必須貼實，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡。

隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯開50mm以上。

襯布料24小時自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋1喃胺富樹脂的面層膠料，帶層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。

玻璃鋼襯里，對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時特別注意及加強處理。

用玻璃鋼制作魚池，種植，保證百1分百不會漏水；主要由樹脂材料翻模而來，可長久保存。強度高、破損安全性好。

若為地面須增加防滑功能時，在第二層面層膠料噴刷完時，立即勻撒一層細石英砂，經(jīng)自然沉降并為膠料浸潤后即可。

它有利于建筑后期的加固和裝飾。用內(nèi)部絕緣材料很難調(diào)整墻壁上的物體，甚至安裝窗簾盒和散熱器也很困難。舊房改造后，內(nèi)部保溫有很多問題，如搬運房屋，擾亂施工，甚至臨時搬遷，從而減少了使用面積。漆工程中，涂刷后漆膜起泡現(xiàn)象是常見的一個問題，防防腐地坪腐地坪漆涂刷后起泡現(xiàn)象主要是因為兩個因素:1、在涂刷前對附著物表面清理不到位留有雜質(zhì)、水分。外部絕緣可以避免這些問題。當外墻必須經(jīng)過翻新或抗震時，添加外部隔熱材料更經(jīng)濟，更有益。不影響室內(nèi)施工進度。中國的許多家庭在進入新房時正在進行裝修。在裝修期間，房屋的內(nèi)部隔熱經(jīng)常被破壞。外部絕緣不存在這個問題。外保溫有利于加快施工進度。如果使用內(nèi)部絕緣，室內(nèi)裝飾和加熱裝置必須等待內(nèi)部絕緣完成，但如果使用外部絕緣，它可以與室內(nèi)建筑同時工作。

乙烯基重防腐地板是近年來開發(fā)的一種地面涂料，用于滿足實驗室，汽車零部件工廠，石油化工廠，電子工廠和冶金等輕工業(yè)和重工業(yè)企業(yè)的高強度地面負荷。該涂料耐強酸堿，海水，鹽霧和各種化學介質(zhì)，附著力強，耐磨，耐沖擊，防塵等。植物。乙烯基重防腐地板與傳統(tǒng)防腐涂層的主要區(qū)別在于技術(shù)含量高，技術(shù)難度大。它涉及技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)的許多方面。它不再依賴于涂層知識和經(jīng)驗，而是依賴于電子，物理，生態(tài)，機械，儀器和管理的多學科知識和融合，高耐腐蝕樹脂的合成，分散劑和流變添加劑的應(yīng)用開發(fā)新型耐腐蝕不透性顏料和填料，先進施工工具的應(yīng)用，施工和維護技術(shù)以及現(xiàn)場檢測技術(shù)需要全1面應(yīng)用于重防腐涂料和涂料。