移動式除塵器脈沖噴吹清灰時將壓縮空氣(一般為4}7atm)在極短的時間內(一般不超過0.2秒)高速噴入濾袋。移動式除塵器袋口設有文氏管。可誘導數倍于噴射氣流的空氣進入袋中，形成空氣波，使濾袋由袋口至濾袋底部產生急劇的膨脹和沖擊震動造成很強的清灰作用，但其過強的清灰效果可能造成粉塵初層的破壞，使除塵效率大大降低。常規逆氣流反吹清灰利用與過濾氣流方向相反的氣流，通過濾袋變形，導致粉塵崩落，使粉塵在自重和逆氣流的作用下落入灰斗內排出。因此，必須合理的選用脈沖噴吹的控制參數。
脈沖噴吹清灰作用很強，其控制參數為脈沖壓力、頻率(一般為T=60s。脈沖持續時間和脈沖次數，而且其強度和頻率都可以調節，清灰效果好，其過濾風速一般為2.0}4.Om/min,濾料選用毛氈濾料。脈沖噴吹耗用壓縮空氣量可用經驗公式計算。
移動式除塵器為克服這一缺點便發展到三狀態清灰，三狀態清灰法是指濾袋在正常運行過程中，濾袋單元在一個循環周期內經過過濾加了自然沉降的過程。反吹清灰一一靜止三個工作狀況，增到現在，又有人提出四狀態清灰，即在連續正常運行過程中循環周期內經歷過濾一一靜止一一反吹一一靜止四個工作狀態比增加了第二靜止狀態。移動式除塵器清除塵層的力有如下幾種:重力:在逆氣流清灰過程中，由于逆氣流的作用，濾袋產生微量變形，由于灰塵層的彈性比較小，因而產生裂紋，大的塵快在重力作用下脫落。
常規的移動式除塵器分室反吹袋式除塵設備，是一種內濾工作方式的弱清灰的袋式除塵設備，氣布比(0.48}0.60m/min)低，且采用多個反吹風口，并且有結構相對復雜的回轉反吹閥，設備龐大。但是該種除塵設備，移動式除塵器由于采用小壓強(約3kp)清灰，而且采用凈化后的煙氣清灰，因此，具有對濾袋沖擊小，不產生結露，濾袋保護好，壽命長等優點。經預涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩定的粉塵初層,克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病。本次方案設計中，綜合以往移動式除塵器分室反吹除塵設備的各種優點，總結前人的經驗，以SOMW電廠燃煤鍋爐尾部煙氣為除塵對象，提出了獨特的樣機模型，在以下運行參數的的基礎上實現分室定位定阻力反吹清灰。
濰坊鑫利特自控設備有限公司
針對不同的工況，根據不同的廢氣//粉塵/油霧等的特性，先后開發了機械式、濾筒式、濾袋式、靜電式、濕式、炭桶式等類型凈化主機，為大量的客戶在解決目前問題的同時節省了投資與運行成本。
公司生產布袋除塵器、脈沖除塵器、各行業除塵器、除塵布袋、除塵器配件、除塵器骨架、電磁脈沖閥、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
鍋爐房脫硫除塵設備的科學選擇
選擇脫硫除塵設備時，應參考燃料的燃燒特點一些單位在選擇脫硫除塵設備時，其移動式除塵器主要參考的是鍋爐設計煤種中的相關數據，但是所取得的效果卻并不理想，因此，應根據煤炭燃燒的實際特性來選擇設備。如果鍋爐是在某一特定負荷值狀態下運行的，那么燃料的輸入熱量與鼓風量就是一定的，與設計的煤種相比，大同煤的發熱量更高，其煤耗量就是較少的。在鼓風量不變的情況下，如果降低了薄爐排煤層的厚度，那么爐排風量就是不均勻的，燃料無法有效燃燒；而如果減少了鼓風量，那么就無法燃盡燃料。可見，要想燃煤的完全燃燒，就要保證設計煤種與煤層的厚度相同，還應適當的增加鼓風量。移動式除塵器同時在閥座上裝有耐高溫橡膠密封圈，起到雙重密封作用，使閥門在關閉時實現零泄漏。而要想保證鍋爐的穩定運行，在保證給煤量的同時，還應增加鼓風量，這樣就會增加爐膛的總產熱量，從而提升了煙氣的排放量和流動速度。
移動式除塵器