設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；供給裝置例如輸送機(jī)或振動(dòng)架，控制材料進(jìn)入粉碎機(jī)的速率，通常還帶有初步篩選裝置，可以使較小尺寸的原料自動(dòng)從粉碎機(jī)分流出來，以提高效率。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。具有很強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件 的使用壽命。

礦山破碎機(jī)根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號(hào)的破碎機(jī)，如破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單破碎比大等特點(diǎn)深受人們喜愛，但是由于破碎機(jī)板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對(duì)于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。錘式破碎機(jī)由于具有錘頭的原因在高硬度破碎中發(fā)揮這巨大的作用，因此礦山破碎機(jī)并不是價(jià)格高的就一定要，而是要根據(jù)自己的需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機(jī)才能更加節(jié)約時(shí)間和成本。

工作原理 當(dāng)物料由粗碎（顎式或旋回）機(jī)破碎后，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入圓錐破碎機(jī)的給料斗，落入分料盤上均勻進(jìn)入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和軋臼壁組成）。

在破碎腔里物料受到破碎錐高速，大沖程的強(qiáng)力沖擊、擠壓、彎曲作用，物料被快速的粉碎，并沿動(dòng)錐下滑，經(jīng)過破碎機(jī)破碎腔下部平行帶，再至少經(jīng)受一次破碎作用，保證了產(chǎn)品粒度均勻地排出破碎腔。

物料進(jìn)入板錘的作用區(qū)時(shí)先受到板錘的一次沖擊而初次破碎，并同時(shí)活得動(dòng)能，高速?zèng)_向板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。與錘式破碎機(jī)相比，反擊式破碎機(jī)的破碎比更大，并能充分的利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細(xì)碎石灰石、煤、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板和動(dòng)顎間夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。