高溫閥門填料結構的改進設計

高溫工況下的閥門填料出現外漏的情況，高溫填料一般選擇膨脹石墨盤根為主。膨脹石墨填料的自潤滑性和膨脹性好、回彈系數高，但缺點是易碎、抗剪切力差，一般安裝在填料函的中間部分，防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞；增強型石墨盤根因含有鎳絲等，結實抗擠壓，故可以安裝在頂部和底部。一般軟密封材料都是選擇PPL等，金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。

雖然利用膨脹石墨和增強型石墨盤組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對于閥門動作比較頻繁的工況，石墨盤根磨損率比較高，使用一段時間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓，對于人工和排查都帶來了比較大的問題。大量沉積熟料顆粒，致使檢修人員進出很不方便，也存在安全隱患，嚴重時必須清灰，增大了檢修工作量。基于上述問題的考慮，我司結合國內外文獻以及經驗的積累近年來研制一種補償性的閥門填料結構，特別針對高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況，針對性的開發不同的高溫填料結構，一舉解決了閥門在高溫工況下容易外漏的情況。

閥門相信大家都不陌生，在我們的生活中隨處可見，家里的水就是常見的閥門。可是又有幾個人知道高溫蝶閥，高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個分支，我國在引進國外先進技術時，結合我國實際情況研發出了新一代高溫蝶閥，因為其的特殊性，被廣泛應用于冶金、化工等高溫作業的行業，用于調節或切斷高溫氣體管道的介質的流量。高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側重點是密封和閥門的材料選擇以及閥門精度，高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強，一般選用金屬材料好。

比起傳統蝶閥，高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性，大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。相信在不久的未來，高溫蝶閥會逐步取代傳統蝶閥，更好的為人們所使用。

在新型干法水泥生產線上，窯和分解爐用風量的分配是通過三次風管高溫調節閥的開度控制來實現的。因此，三次風管上的高溫調節閥的使用情況直接影響窯系統工況的正常與穩定和熟料產質量。高溫調節閥損壞時，有些廠家會在三次風管中堆放廢棄耐火磚以應急，這個簡單的方法卻取得了很好的效果，并由此產生了高溫調節閥擋墻的概念。高溫調節閥閥板的下端設計成半圓形，完全通過閥板上下運動來調節風量。目次風管高溫調節閥前設置擋墻已是普遍做法。

高溫閥門主要使用到高溫管道中，對于這樣形式的管道系統，采用高溫閥門主要是因為管道內介質的需要。

高溫閥門大部分都是采用了耐熱的不銹鋼材料進行加工鍛造的。這種材料的特點就表現在它的耐腐蝕上，它的耐腐蝕性比較強，適合使用到多個領域。而不銹鋼材料的使用在目前是越來越廣了，這種材料也已經不再是以往那種單一的材料了，目前產生的不銹鋼材質非常的多，有一些具有特性的材質是目前不銹鋼使用的主流了。而且一般的不銹鋼高溫蝶閥的成本不比傳統蝶閥高多少，而且它的使用范圍和安全穩定性也都遠遠優于傳統蝶閥，這樣的產品大大鼓舞了不銹鋼高溫蝶閥行業，使廠家不斷的投入研究新型蝶閥，不斷提高閥門性能。就比如耐熱的不銹鋼材料，這是目前高溫管道系統中使用的的一種材料了，無論是管道本身還是管道的閥部件大部分都是采用了這種材料的，其中比較典型就屬一種耐熱不銹鋼閥門了。可以說非常實用，這種材料具有一定的耐腐蝕性、硬度也比較高，而且具有的耐熱性剛好符合高溫管道的需求。