由于傳統的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，無法直接面對火焰，也耐火焰燒烤，二是屬于有機改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導致我國很多生產設備工藝上無法使用，設備金屬腐蝕嚴重。一個企業生產的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體金屬進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產爐爐體內的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產造成中斷，資源浪費嚴重。

如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題

改進冷卻器的材質與結構。使用鐵素體球墨鑄鐵冷卻壁或銅冷卻板；改變冷卻壁間的鐵屑填料為碳素耐火材料；也有采用可鍛鑄鐵鑲入碳化硅 氮化硅磚；改善四個角等部位的冷卻；用雙層水管；　　調節布料與煤氣流分布，防止冷卻壁損壞，也起到延長爐襯壽命的作用，例如使用布料分布控制技術；當冷卻壁溫度升高一定程度時即用細粒爐料壓制邊沿，發展中心。

采用噴補技術，如噴漿與灌漿技術的應用，可延長壽命幾個月至2年。有的高爐在爐喉與爐身上部采用光面冷卻壁，可保持爐壁的光滑，免除噴補。

養豬鍋爐強制燃燒由煙道引風機組成的燃煤助燃系統，使燃燒更，排煙流暢，沒有堵塞現象。水暖采用本廠發明的螺旋管加熱技術與分火反燒，聚燒相結合的獨到研究,限度的增長受熱面積，所以本設備升溫快，熱效率更高。風暖節能除塵。螺旋翅片散熱管與風機組成的煙道暖風機，具備節煤與除塵雙重功能，鍋爐發生的余熱經過煙道暖風機再次散熱，除塵后排除舍外，豬舍地暖加溫設備，所以節能，環保效果更好。本機可以安于舍內任何位置。靜音研究發明風暖部分的換熱器采用低壓風機，解決了原產品的噪音超高問題。