1， 用四個輥組成的復雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周圍的速度差小，軋件的內應力小。

2， 可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產品，并且可使其兩腿內側無斜度。這點在普通二輥軋機上是難以實現的。

3， 軋件腿部和腰部的壓下量可單獨進行調整，簡化了軋制時軋機的調整工作。

4， 軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低。

1.生產前的操作規程

(1)檢查的內容有：主軋機、壓下、卷取系統、工作輥、支撐輥、導輥、工藝潤滑油、乳化液，確保這些部分無異常情況，有要及時排除。

(2)對量具進行校正，包括千分尺等，確保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都準備好。

(3)在進行軋制前，先讓軋機空車運轉幾分鐘，檢查有無噪音和運轉異常，并對軋輥進行預熱。

2.生產操作規程

(1)對鋼帶進行軋制時，應遵循先寬后窄的原則，并且要求來料清潔、卷筒整齊，軋機壓下時應以靜壓為主，動壓為輔。

(2)軋機運行和停止時要平穩，軋制要均勻，那需要保證張力穩定，鋼帶厚度要逐道測量，并隨時觀察其質量和平直度是否符合要求，如有偏差或異常應及時停機檢查，若是軋輥質量造成的，應立即更換軋輥，更換好后還要調整好輥縫，才能投入生產。

(3)下班前，應檢查操作臺的所有開關是否復位，不能有遺漏。

一、平時保護：

堅持冷軋機設備和周圍場所潔凈，無積次、無油垢。

隨時留意減速器在運轉中有無異聲。

查看有無不正常的振蕩，溫度是不是符合規則。

留意調查減速器的上、下聯系面和軸端，有無滲油景象，如有滲漏及時消除

通過油標尺或油面鏡，查看油面應在規則方位，加油時嚴格執行三級過濾

二、運轉中查看

減速器投入運轉后，為確保減速器、齒輪分配箱安全運轉，技能主管、技能科長、設備管理員、維修工及設備運用人員應按分廠設備點檢的請求進行動態和靜態點巡檢，對存在疑問及時進行處理，并作好具體記載。

運轉中主要由冷軋機設備運用人員、設備管理員和技能主管依照各自規則時刻進行點巡檢。

查看中發現疑問做好記載并報告分廠技能主管，關于影響減速器安全運轉的疑問需當即組織停機處理，關于不影響減速器安全運轉的疑問可組織監控運轉，做好維修預備，擇機處理。

近期，總有客戶給我們電話垂詢來進行報價，一般到這個階段，客戶的購買意向是非常明顯的，只是在做一個價格對比，但很多都是到后會說一句，另一家某某公司的價格更便宜，剛開始的時候以為這是個例現象，但是后來許多客戶都提到這家公司，這才發現，原來是行業內遇到了競爭對手.

其實，在競爭方面我們本來是很有優勢的，不管是售前咨詢，到售后安裝保養等一系列商業活動我們都是積極的去配合客戶完成指導工作，這在行業內也是有口碑的，但是遇到大打價格戰的競爭對手，我們就顯的有些力不從心了就現在而言也有不少的打著價格低的產品，給整個行業造成了的影響，為整個區域性產業的健康向上發展埋下了.