除渣劑的特點

除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產品灑在金屬液表面。也可以在電爐中應用，應在溶冶快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣挑出即可。

主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈；還可作為保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優異的檔渣性能，還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

除渣劑不爆裂、鋪展快速且均勻，聚渣能力強。有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內在質量，提高鑄件成品率，降低生產成本；使用方法簡單，減輕工人勞動強度，提高生產效率。

這九種特點就是除渣劑的主要特點，因其良好的聚渣性成為許多鑄造廠家的s選。采用本產品生產出的鑄件質量更好，可在一定的程度上減少鑄件的廢品率，提高商家的經濟收益。

鑄造除渣劑的特點及使用方法！

隨著我國鑄造技術的不斷發展革新，新的鑄造設備和鑄造工藝不斷地被應用，大型的鑄造自動造型線在國內得到了快速的推廣和使用。除渣劑對金屬熔液是無污染的、當然同時也無滲透、并且不影響其化學成份以及鑄件機械性能。而鑄造除渣劑的使用也是首當其沖，在工業發展中充當重要角色。為方便我們詳細了解其性能，今天，小編簡單介紹下其特點和用法，希望能夠對大家的使用有幫助！

鑄造除渣劑用于高爐、轉爐、精煉爐煉鋼，鑄鐵件、鑄鋼件生產等黑色金屬熱加工行業熔煉過程中，可對熔練過程形成的難以處理的溶渣進行調整，并使之集聚凝結成粘稠適宜塑性的渣層。除渣劑在鑄造行業的應用范圍還是比較廣泛的，主要是將一些不溶物清除出去，從而保障鐵水溶液的純凈度，提高鑄件的質量。從而方便、完整、干凈地清除熔練過程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

減少鑄件夾渣缺陷提高爐襯使用壽命

許多鑄造廠家都在思考同一個問題，如何才能減少鑄件夾渣的缺陷？如何提高爐襯的使用壽命？使用除渣劑就能解決這些問題，這是真的嗎？除渣劑具有g效吸附浮渣，聚渣效果佳等特點，能夠g效吸附金屬熔液中浮渣達到j聚渣效果，有利于鋼水、鐵水凈化，提高鑄件的質量，延長爐襯的使用壽命。五、除渣劑的使用效果的好壞除了跟生產工藝以及生產質量的控制有關，同時很大程度上取決于原材料的品質的高低。

影響爐襯使用壽命的因素：1、打結工藝。爐襯的打結質量的好壞直接影響爐襯的使用壽命。

2、容量和爐壁的厚度。感應電爐容量增大，爐壁承受金屬液的靜壓力增加。

3、熔煉溫度。熔煉的金屬液溫度過高，熔渣對爐襯的侵蝕加劇，金屬液流動性好，對爐襯的化學侵蝕加劇。

4、熔煉材質。剛打好的爐襯爐壁尚未完全燒結，一開始熔煉時應選用叫潔凈的金屬材料，盡量避免成分復雜，含鐵銹、油污較多的材料，特別是油浸廢鐵屑。

5、熔煉操作。金屬爐料裝料的疏密程度直接關系到爐料的融化速度。

6、熔渣對爐壁的侵蝕。爐渣的酸堿度應與爐襯裁量相適應。

在爐內加入適量的除渣劑，可以有效減少鑄件夾渣缺陷，同時能夠改變渣相的化學性質，從而減少其對爐襯包襯侵蝕，提高爐襯使用壽命。

爐襯的除渣方法：1、除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。

2、攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，避免和坩堝內壁接解，因除渣劑能迅速對坩堝滲透或侵蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。

3、每天工作結束時，應清潔坩堝內壁。

除渣劑能提高鑄件內在質量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率，延長爐襯的使用壽命。又因其導熱系數低，可有效起到保溫作用，是鑄造行業除渣工藝中的x換代、也是s歡迎的產品。