襯板除保護箱體外，還對破碎物料的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（中碎和細碎）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對物料的推舉能力加大，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細碎為主時，襯板的突出就比較小，對物料的反擊作用就減弱，沖擊較小。高錳鋼耐磨襯板可用于球磨機，破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結構件制作設備。筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。將襯板材料淬火時，使用一些穩定性較好的淬火劑，這樣才能使其產品達到硬度高、韌性強、強度好的相互配合。如果襯板材料為高鉻鑄鐵，則其原始質量為319kg，使用后質量為300.5kg，其質量減少18.5kg，其磨損率為5.79%，相對耐磨性為2.6。如襯板材料為ZGMn13，其原始質量為326kg，使用后質量減少27.3kg，磨損率減少48.7kg，磨損率達到14.94%，其相對耐磨性為1。橡膠襯板適合濕法研磨工藝，現在要求金屬雜質（鐵）嚴格的干法研磨中也開始得到應用。

球磨機襯板整體上硬度、組成、結構均勻，要具有較高的沖擊疲勞持久性，能抵抗一定強度的沖擊，要具有較低的磨損率，使用過程中不變形、不破碎。雙金屬復合耐磨襯板是利用鑄造工藝來制造，在整個過程中還會作用在實際的制造環境中。襯板主要起到保護起粉碎機內壁的作用，把粉碎機襯板做成不同的形狀可以改善粉碎機的粉碎效果，提高破碎機的工作效率。

球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。環溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環形溝槽，適于多倉磨的一倉和二倉，干法、濕法磨機均可。未經改良的高耐磨橡膠襯板因為采用天然橡膠生產，天然橡膠的一個很大的缺點就是怕熱，遇到高溫就會不穩定。采用合金鋼形式的合金鋼橡膠襯板可以很好解決這個問題。

對球磨機襯板的主要要求之一是耐磨。襯板的材料可選用硬質鋼、高錳鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、橡膠和磁性襯板等。高錳鋼具有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定的沖擊時表面冷硬化，變得堅硬耐磨，因此廣泛用高錳鋼制作襯板。緊固球磨機高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。襯板板材料的用途。而當襯板材料主要是粉碎時，這就要求襯板材料對研磨體具有較強的推進能力，當然，它還具有一定的抗沖擊性能。內襯材料它可以支撐錐體或填充保護層空間，同時他也可以在設備受到礦石破碎時，起到緩沖作用，它可以用在球磨機耐磨內襯和筒體之間進行加固，這樣有利于減少震動。