使用新的IF IF感應爐，特別是當該過程使用清潔成本時。自動化較為有利，這一部分是因為自動化生產率較高，另一方面也是因為需耍補償較高的設備基本投資費。關閉和冷卻以避免IF感應襯里的淬火，應在進行IF感應爐冷卻空氣的同時避免冷卻過程中的線路上下。溫度裂縫太大，應蓋住蓋子，即使排隊和冷卻，中頻感應爐時代。當IF感應爐冷卻垂直裂縫出現不可避免時，因此，當冷中頻感應爐啟動時，應低溫烘箱，進一步熔化，使裂縫可以橋接，避免鐵水開裂進一步擴大融化。中頻感應爐設備的維護和修理，如定期清洗線圈，線圈清洗線圈，防止雜物，避免設備故障，適用于中頻感應爐的拆除，有效提高坩堝的率。

中頻電爐的原理：通過可控硅的整流逆變產生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產生中頻電磁場，從而使爐體內的金屬產生渦流，渦流再使金屬產生大量的熱能使得金屬熔化。中頻熔煉爐高功率密度下，電磁攪拌會對爐襯產生強烈的沖刷，對爐襯材料，筑爐的方法，熔煉工藝，材質，輔助的材料等要求較高。中頻電爐也是一種電磁爐，工作過程如下：首先是通過一個逆變電源，把三相交流電整流 (用晶閘管)變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電，再通過爐膽內的銅圈形成磁場，磁場使圈內的鋼材產生渦流，渦流流過被加熱的鋼材，產生熱量，從而達到熔煉鋼材的目的。中頻電爐一般頻率為800-20000Hz。

中頻熔煉爐熱處理(表面淬火)：

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;

3、 各種電動工具。如齒輪、軸心;

4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火;

5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;

6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;

中頻熔煉爐加熱速度快，燒損少悶熱損失較小，車間溫度相對較低，減少產生，節約能源，提高生產率，改善勞動條件，降低勞動強度，凈化車間環境等方面效果顯著。（7）中頻熔煉爐設備的冷卻水循環系統應配備應急水泵，柴油發電機帶的水泵或者機水泵也可以，有條件的可以配備一套單獨的保安電源，以上兩種停電保護措施都具備。尤其是對于鑄鐵而言，中頻熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。通過了解，為什么同型號的中頻熔煉爐價格差距大呢?

中頻熔煉爐的價格與爐子的結構，元器件選擇，技術含量，售后服務和質量等多方面的因素有關。如果空氣和水溫太高，或流量太低，流量和溫度開關就會切斷主斷路器，從而關閉線路上的主驅動馬達和勵磁驅動馬達。有的廠家的中頻熔煉爐殼往往是重量.和厚度不夠，而鋼殼爐的是磁軛的選擇，同型號的中頻熔煉爐磁軛的選擇不同，因此價格差距很大。其次，有的中頻熔煉爐廠家使用廢舊，無取向，甚至是廢舊變壓器上拆卸下來的硅鋼片來制作磁軛，銅管和同排：中頻熔煉爐的核心是感應線圈冷擠壓銅管和鑄造銅管的效果和價格相差甚遠。除此之外，正規的中頻熔煉爐廠家為研究先進的技術投入了大量的人力物力，設備先進齊全，技術精湛，在熔化速度、電耗、設備故障等方面反映不同。

綜上所述，不同廠家，不同的工藝，不同的價格也造成不同的質量。的廠家對中頻熔煉爐的制造、配置、技術方案、售后服務的態度等諸多因素后選擇到滿意的設備。因此，消費者在選購設備過程中，也別盲目追求價格而忽略了產品的品質。