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1、安裝鍍鋅風管前，應將圖紙與施工現場進行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝；

2、使用紅外線定位放線，確保鍍鋅風管的間距及直線度，并按鍍鋅風管的中心線，找出吊桿安裝位置， 進行支吊架安裝；

3、鍍鋅風管系統的各部分尺寸和角度確確無誤后，開始組對安裝，鍍鋅風管的連接應平直、不扭曲，且連接法蘭的螺母應在同一側；

4、鍍鋅風管與鍍鋅風管法蘭間的墊片采用厚3mm及以上的耐熱橡膠板，墊片不應凸入管內，亦不宜法蘭，且墊片中不應含有石棉及其它有害成分，且應耐油耐潮耐酸堿腐蝕；

5、鍍鋅風管安裝時，必須保持鍍鋅風管中心線的水平，安裝一段鍍鋅風管后使用水平尺測量水平；鍍鋅風管長度過20m時，必須設置防晃支架，且每個系統不少于一副；

6、在鍍鋅風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其厚度為2mm。鍍鋅風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵；

7、各類鍍鋅風管部件及操作機構的安裝，先檢查閥門外形及操作機構是否完好，檢查動作的靈活性，確認閥門各方面正常之后再進行安裝安裝方向、位置應正確，在閥門操作機構一側應至少有350mm的凈空間，以便操作、檢修；防火分區隔墻兩側的防火閥，距離墻體表面不應大于200mm；

8、防火排煙鍍鋅風管的支吊架必須單設置，支管、管道式消聲器、消聲器彎頭、防火閥必須單設置支、吊架；

9、鍍鋅風管安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密性檢驗。

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很多管道鋼都具有相同的基本鐵和碳成分，鍍鋅通風管道和不銹鋼管道系統還含有健康劑量的鉻-這種合金賦予不銹鋼其的耐腐蝕性。大多數由鍍鋅金屬制成的管道系統是熱浸鍍鋅的，通過使鋼在860°F（460°C）的溫度下通過鋅熔融浴來涂覆具有薄鋅層的鋼的過程，純鋅與氧氣反應形成氧化鋅，氧化鋅進一步與二氧化碳反應生成碳酸鋅，這是一種暗灰色，相當的材料，可在許多情況下阻止進一步的腐蝕，保護鋼材免受元素的影響。鍍鋅鋼普遍用于需要防銹的管道系統應用中，并且可以通過表面上的結晶圖案（通常稱為“亮片”）來識別。熱浸鍍鋅工藝通過一系列的鐵鋅合金在鋅和鋼之間形成冶金結合。

為管道系統和管道部件的制造提供了通用且經濟的材料。得到的涂層鋼的使用方法與未涂層的方式大致相同。鍍鋅鋼適用于達392°F（200°C）的應用。在高于該水平的溫度下使用會導致金屬間化合物層上的鋅剝離。鍍鋅鋼板管道通常用于大多數管道收集管道應用中。我們的鍍鋅板材管道，或有時稱為KD管道，由高質量的鍍鋅鋼制成，方便3英尺長，便于操作。KD被稱為“擊倒”，因為在安裝時，管道接縫處是敞開的，用于切割和安裝到您的應用中，例如通風管道和器具，熱水器或熔爐。

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風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。檢驗方法：接線、尺量和觀察檢查。對于矩形風管邊長大于或等于630毫米和保溫風管邊長大于或等于800毫米，其管長度在1.2米以上,均應采取加固措施。在展開下料過程中,應對矩形板料嚴格角方,對每片板料的長度、寬度及對角線進行檢驗，使其誤差在允許范圍內。下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗尺寸的準確度。板料咬口預留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致。

風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定，焊接應牢固，焊接口不設置螺孔，螺孔具備互換性。檢驗方法：尺量和觀察檢查。

（1）胎具是制作矩形法蘭使其保證內邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直的關健裝置。在制作胎具時，必須保證四邊的垂直度，對角線誤差不得大于0.5毫米。

（2）法蘭口縫的焊接應采用先點焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度。

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1)針對非常復雜的工業建筑，通風管道在設計，各崗位人員(暖通工程、建筑給排水，供電系統照明燈具與建筑工程)應商議好室內空間隔開，定下每一種管路的設計標高范疇。一般狀況下不可越出為自己要求的界線。遇有某些管道要越境時要與別的工程項目商議。

2)處理各種各樣通風管道碰撞及融洽的標準，一般為：“小管讓粗管，有壓讓無壓”。比如，自來水管道與風管相碰，則理應自來水管道轉彎。冷、暖氣管與下水管道碰撞，則應更改冷、暖氣管道。

3)工程施工前要機器設備主管的技術工程師，將各崗位人員的管道，單線畫在一張平面設計圖上。每一種管路用一種彩色筆。在各相交點處綜合性其設計標高，看是不是有分歧之處，及時處理，將解決問題在安裝以前。

4)為了更好地降低項目投資，節約室內空間，減少樓高，有一些鋪設無傾斜度規定的通風管道，能夠 穿梁鋪設(如自來水管，消防安全噴撒管道等)。