自動噴的原理及選用和調整

自動噴的內部具有一個氣動式活塞機構，活塞上方裝有一支不銹鋼噴針，而活塞後方則裝有一組高張力彈簧，當壓縮空氣停止供應時，彈簧將活塞及噴針向前頂住，此時噴針與噴嘴以高精密度的緊密配合來阻斷液體的通過，反之，當壓縮空氣開始供應時，壓縮空氣的壓力將活塞推開，使噴針與噴嘴間產生空隙讓液體噴出，噴出後的液體隨即與霧化用空氣接觸產生霧化效果。

在實際生產作業過程當中，我們靜電噴槍噴涂所使用的油漆都是用各種溶劑添加劑混合與一體，其中會有各種雜質，其中有些顆粒大的雜質，嚴重的影響靜電噴槍噴涂性能。對于一些小顆粒，有時容易噴涂出來造成，斑點或者是其他問題。所以在噴涂過程中需要把油漆進行過濾。

一般靜電噴槍采用的是三分口徑氣動雙隔膜泵浦。因為液體靜電噴槍噴涂所需要的涂料壓力與空氣壓力比普通空氣小很多，所以一般三分的小泵浦就可以滿足供漆要求。如何把油漆中的過濾干凈呢？通常我們需要做到以下幾點。

但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點，一點來說有以下幾種常見的缺點。

①粉末涂料屬于有機化合物粉末，在有些比較特殊的場合需要配制閃光粉末，還需加入少量，所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術措施。

②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚，不易實現薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的，一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。

③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上，烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多，所以烘烤所需能耗也比較大，能耗成本相對較高。