六氟磷酸鋰為鋰離子電池材料之一，產品的質量決定了鋰離子電池充放電性能、使用壽命和安全性。由六氟磷酸鋰與有機碳酸酯類溶劑類制備的電解液的性能優劣直接影響到鋰離子二次電池的充放電容量、循環壽命以及電池的安全性；由于其吸濕性強，在空氣中極易分解，其制備條件要求也就很苛刻，同樣包裝及儲存環境也有著嚴格的要求，遇水分解變成酸，對肌體組織有腐蝕作用，不能直接接觸，必須儲存于氣密性容器內，使用時必須在濕度<10ppm的干燥環境下操作，防止分解。

為了克服傳統的六氟磷酸鋰結晶過濾干燥中遇到的各種問題，同時滿足化學工業向、高附加值、多品種、小批量的轉變.無錫市雙瑞機械有限公司成功研發出生產的六氟磷酸鋰過濾洗滌干燥一體機本新型技術涉及鋰電池電解質分離純化領域，采用氮氣壓濾和脈沖真空低溫干燥法脫除六氟磷酸鋰粗產品中的HF和雜質時存在的主要問題，提供一種、安全、生產連續性好的六氧磷酸鋰純化干燥裝置。

無菌級原料藥過濾洗滌干燥三合一 設備概述

無菌級原料藥過濾洗滌干燥三合一是原料藥生產中常用的關鍵設備，平板式三合一干燥機的罐體類似一個大型抽濾器，底盤由金屬燒結板濾網(有不銹鋼和鈦主要兩種材質)、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內有可上下運動的攪拌器，攪拌器為中空結構，通入介質用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。容器內可通惰性氣體進行保護，由“輸入/輸出”接口系統、工作系統、取樣系統、CIP與SIP系統組成。

無菌級原料藥過濾洗滌干燥三合一 優點分析無菌生產工藝通常較zui終滅菌工藝存在更多的可變因素，例如生產環境的空氣潔凈度、溫濕度，操作人員的無菌操作習慣，包裝材料和無菌衣物滅菌等。這些因素為無菌生產工藝增加了不少難度。在非封閉生產流程程物料有若干個暴露在設備外的環節并且需要人工進行處理，一旦發生污染，查找并確認是哪個環節造成污染相當困難。因此，在無菌原料藥的生產過程中，采用全封閉設備生產模式較采用其他非封閉生產模式更能有效地避免產品遭受外環境污染。在理論上，“三合一”全封閉生產系統除原料進口、成品出口外，整個生產系統不存在對外開放環節。因此具有以下優點：

(1) 減少污染幾率，有利于保證產品無菌性

(2) 可實現在線CIP和SIP，便于清潔滅菌或拆卸后清潔滅菌

(3) 可實現wu污染取樣

(4) 提高生產效率，節約運行成本

① 由于多工序多臺設備操作完成的工作變為一臺設備來完成，減少了操作時間，縮短了生產周期；

② 現場節約了潔凈區占用空間，減少建設費用；

③ 也節約了空調及制冷等運行費用，對降本增效、節約能源有一定的效用。

(5) 節約勞動成本，也利于產品質量穩定

(6) 符合GMP生產的發展趨勢