8分鐘前 液態硅膠透鏡信息推薦 安徽矽晶科[矽晶科fa2f8f1]內容：

雙色模具注塑技術是時下很受青睞的一種塑膠制品生產方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產的過程中一套裝在雙色注塑機的定模固定板上，另一臺模具則裝在動模回轉板上，雙色模具的動模在一次注塑后需要旋轉180°，才能進行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細化，才不會影響后續的批量生產。

雙色模具在注塑機內生產時，需要校核動模兩個靠近注塑機上的柱子的拐角旋轉時是否會與注塑機上的4個柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應該考慮將模具靠近導柱的兩個角切掉。注意動模旋轉板的定位柱位置和大小，這就需 要根據模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機，然后根據注塑機的參數來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環半徑。

所以在做雙色模具設計的時候，就要結合雙色模具廠自身的注塑機型號規格，設計為可讓一套模具能在不同型號的注塑機上使用，這樣在生產任務緊張的情況下，可靈活調度。不致于影響工廠整體的產能。

使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，O型密封圈就失去了密封能力而發生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型密封圈，O型密封圈初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50～-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力;即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應力也不會大于20℃時初始應力的25%。這是因為O型密封圈的初始壓縮量取決于線脹系數。所以，選取初始壓縮量時，就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應力下降后仍有足夠的密封能力。

目前硅膠行業都知道液態硅膠是未來的趨勢，所以基本很多液態硅膠制品廠家都會自購幾臺液態注塑成型機，但是基本都是擺著看，有客戶來的時候好給客戶介紹自己有液態成型車間，但是實際并沒有真正成熟技術去支撐，這樣液態成型車間就是一個擺設。因為目前硅膠行業液態硅膠技術人員非常緊缺，很難找到真正的液態硅膠技術工程，而目前我們奧博液態硅膠制品生產廠家工程技術人員有5人，從液態模具設計和液態產品制程都從事液態硅膠行業20多年的技術工程人員。