無接觸加工：激光切割過程中無需直接接觸工件，避免了因接觸造成的材料變形和劃痕。

靈活性：激光切割可以根據設計要求進行靈活的切割形狀和圖案。

適用性廣泛：可以對各種不同材料的鈑金進行切割，如不銹鋼、鋁合金、銅等。

大型激光切割機可用于制造大型機箱、機械設備外殼等需要精密、高速切割的工件。它在航空航天、汽車制造、電子設備等領域得到廣泛應用。

激光切割是一種利用高能密度激光束將材料加熱至熔點或汽化點，通過氣流或機械力將材料迅速蒸發、熔化或沉積的加工方法。大型激光切割是在大面積工件上進行的激光切割加工。

大型激光切割的原理如下：

激光發射：使用激光器產生激光束，常用的激光器有CO2激光器和纖維激光器。CO2激光器產生的激光波長為10.6微米，纖維激光器產生的激光波長為1.06微米。

大型激光切割廠家

鐳射切割加工是一種高精度切割技術，利用高能量激光束將工件表面局部加熱至融點以上從而實現切割。其原理如下：

聚焦光束: 激光束經過鏡片或透鏡的聚焦，將其能量集中到一個細小的點上，形成高能量密度的激光焦點。

熔融剝離: 高能量激光束作用于工件表面，使材料表面瞬間升溫至融點以上，產生熔化的池。

氣體切割: 在切割過程中，通過噴吹輔助氣體，如氮氣、氧氣或惰性氣體等，將熔化池中的材料吹散，實現切割。

大型激光切割廠家

三、嘴設計及氣流控制技術

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

激光切割沒有毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。