精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻需要使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表面處理領域模具拋光技術是非常重要的環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。

四軸加工中心是一種數控機床，具有四個坐標軸，通常包括X、Y、Z三個直線軸和一個旋轉軸（A軸、B軸或C軸）這種機床可以在一次裝夾中完成多面體零件、螺旋線（如圓柱面油槽）、螺旋槽、圓柱面凸輪、擺線等復雜曲面的加工。

四軸加工中心和普通加工中心的主要區別在于其軸數和加工能力。

普通加工中心只有XYZ三個軸，而四軸加工中心在XYZ三軸上添加了一個旋轉軸，這個旋轉軸可以是A軸、B軸或C軸，它們分別對應X軸、Y軸和Z軸的旋轉。

CNC 加工已發展成為車間使用的關鍵的制造工藝之一。將計算機控制添加到以前的手動過程中，使加工零件的準確度和精度有了飛躍。此外，由于各行各業的要求日益復雜，數控機床經歷了多次演變，以更好地滿足客戶的需求。CNC 加工技術的發展催生了該技術的各種形式和變化。其中包括3 軸、4 軸和 5 軸 CNC 機床。

三軸數控加工 是、常見的形式。此過程使用沿3軸移動的旋轉刀具來加工固定工件。切削刀具沿 X、Y 和 Z 軸移動以修剪零件上的多余材料。此外，它甚至可以同時沿這些多個軸移動以創建所需的設計。這意味著數控機床可以從一側到另一側、從前到后、上下切入工件。但是，固定工件的工作臺根本不能自由移動。

零件，指機械中不可分拆的單個制件，是機器的基本組成要素，也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。非標零件簡單的來說也就是沒有一定標準的零件。制作客零件會比標準零件的制作方法更為容易。

械加工安全的具體注意事項如下：

1.首先在還沒有進行非標零件加工之前，就必須做好前期的準備工作，仔細檢查自己的穿著是否符合工作所需要求，一定要嚴格遵守。

2.檢查設備是否符合正常的工作標準，數控車床的電壓是否穩定，插口一定要是三角插口并且線路還得有地線，在正式操作前，對數控車床要進行一個空運轉的運行試驗，在無異常的情況之下才能開機操作。

3.在數控機械加工時如果出現異常一定要等機器完全停止工作后才進行檢查和排除故障。