工業鋁型材流化床內粉體流化狀態的均勻是保證涂膜均勻的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素，為保證穩定地涂裝，一是要合理控制給氣量，二是要控制粉末粒度的大小與分布。流化床浸涂法一次涂裝膜厚度可以達到幾百微米，涂膜的耐久性、防腐性和電絕緣性能好，涂裝設備簡單，不需要粉末涂料回收設備，粉末涂料損失比較少，利用率很高。缺點是不容易薄涂，涂膜均勻性差，不適合大型工件，幾須預熱被涂物，預熱溫度比較高，熱量消耗大。這種流動粉體的性質很像液體，放入其中的物體如同沉入液體中，立即為流態化的粉末所包圍。

我國工業鋁型材占鋁型材總應用量約30%，主要應用于交通運輸業(包括汽車制造業、軌道交通業)、裝備和機械設備制造業、耐用消費品業(含輕工業)等，分別在我國鋁型材應用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結構中，工業耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預計在未來5~10年，我國工業鋁型材的消費量將持續增長，在鋁型材產品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。變形鋁合金按其性能、用途不同，分為防銹鋁合金、硬鋁、超硬鋁和特殊鋁等。

鋁型材不僅僅能在工業上大展宏圖，應用廣泛。在建筑行業也是處處可見，有很大發展前景的。建筑上用的鋁型材主要用于公共設施、建筑物構架、屋面或者墻面的維護結構、骨架、門窗、吊頂、遮陽板、燈具支撐等等。鋁型材在建筑行業的應用由來已久，已經有100多年的歷史。隨著科技的，新的技術，新的材料，新的工藝等日新月異，鋁型材在建筑行業的應用更是不斷前進。目前在很多地方，建筑業所用鋁型材占比都非常大，作為一個鋁型材廠家不得不重視鋁型材在建筑方面的市場發展。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內的阻擋層的表面上進行電化學還原反應，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發生散射而顯現出不同的顏色，微孔中沉積的物質越多，則顏色越深。

鋁型材工作臺按照用途可以分成多功能工作臺，防靜電工作臺以及電氣工作臺，操作臺工作臺，車間工作臺，實驗室工作臺，測試工作臺以及流水線工作臺等。這些工作臺根據所需要的不同的承載和尺寸要求以及工作需求會進行設計和定制。

那么定制這樣的工作臺，成本高不高？什么樣的價格必要合理？今天小編就來帶著大家簡單分析一下，以便大家在今后的選購中做個參考。

首先，鋁型材工作臺中占比大的材料就是鋁合金型材了，根據承載不同，選用的截面大小也不同。輕型承載的可以選擇2020或者3030以及4040鋁型材；陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產過程中很容易出現兩頭色，立式氧化槽深7。如果是重型的工作臺則需要選擇截面大一點的比如5050，6060以及8080，100100等鋁型材。截面不同，尺寸不同，成本價格肯定也有所不同。

其次，工作臺上面的其他材料，比如面板的選擇。如果選擇普通的密度板，價格會比較便宜，但是如果選擇純鋁板或者是鋁合金板材再加上防靜電板子等等，價格就需要增加。