真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的原理與系統(tǒng)特點(diǎn)
真空箱法氦質(zhì)譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)
1．配置與氣路控制
真空箱：一般為雙工位，兩個(gè)不銹鋼真空箱，開(kāi)門裝置可采用液壓方式，或加配重的手動(dòng)方式。
工件抽空系統(tǒng)：低真空泵及閥門，低真空測(cè)量充氮與回收系統(tǒng)：氦氣儲(chǔ)存罐(高壓罐)，氦氣回收取罐(低壓罐)，主壓縮機(jī)，輔壓縮機(jī)，過(guò)濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。
真空箱抽氣系統(tǒng)：為自動(dòng)控制型，由面板、PLC系統(tǒng)(可編程邏輯控制器)，充氦回收系統(tǒng)，真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動(dòng)檢漏過(guò)程提供參考信號(hào)的壓力傳感器和熱偶計(jì)，同時(shí)，實(shí)施對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作控制，對(duì)檢漏過(guò)程和結(jié)果顯示。
2.系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程
1)、通過(guò)v1、V4，泵系統(tǒng)對(duì)工件和真空箱抽真空，如果限定的時(shí)間內(nèi)抽到限定的真空度，此時(shí)，電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉V1，打開(kāi)V2
2)、充氦系統(tǒng)通過(guò)V2對(duì)工件進(jìn)行充氦至核定的壓力，穩(wěn)定，關(guān)閉V2
3)、關(guān)閉V4，打開(kāi)V3、V5，處在正常工作狀態(tài)待命的氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏，如果不漏，電氣控制系統(tǒng)指揮關(guān)斷V3、V5，打開(kāi)V2對(duì)氦氣進(jìn)行回收。
4)、關(guān)閉V2打開(kāi)V6對(duì)真空箱放氣，開(kāi)啟真空箱更換工件。
5)、如果第三點(diǎn)檢漏儀檢測(cè)到超過(guò)設(shè)定值(漏率)的工件，檢漏儀聲光報(bào)警，將：工作內(nèi)的氦氣回收,對(duì)真空箱和管道巾的氦氣通過(guò)清潔泵抽除，免得影響檢漏儀的檢測(cè)效果和不污染檢漏儀。
6)、維持泵有一定的氦分流作用,不宜過(guò)大(不超過(guò)41),清潔泵也同樣。
本產(chǎn)品信息由科創(chuàng)真空提供，如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢，科儀創(chuàng)新竭誠(chéng)為您服務(wù)！
真空箱式氦檢漏系統(tǒng)【工作環(huán)境】
科創(chuàng)真空——真空箱氦檢漏供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。
真空箱式氦檢漏系統(tǒng)【工作環(huán)境】
工作環(huán)境:
1、長(zhǎng)×寬×高（設(shè)備占地面積約）：依據(jù)實(shí)物實(shí)際面積為準(zhǔn)。
2、電源：380 V±38 V，50 Hz±0.5 Hz，約22KW；
3、壓縮氣源及減壓器：0.6～0.8Mpa氮?dú)饣蚋稍锴鍧崏嚎s空氣；
4、待檢工件要求清潔、干燥。
5、環(huán)境溫度： 5 ℃ ～ 35 ℃；
6、相對(duì)濕度： ≤80%；
7、氦氣源及減壓器：氦氣純度為99％。
8、設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的廠房?jī)?nèi)。
真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備
以下內(nèi)容由科創(chuàng)真空為您提供服務(wù)，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計(jì)制造，采用模塊化的設(shè)計(jì)，充分考慮客戶的檢漏要求，同時(shí)也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對(duì)空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注，首先對(duì)工件充注一定壓強(qiáng)的干燥壓縮空氣或氮?dú)猓号写舐?檢漏單元真空箱式氦檢漏系統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)部分的氦檢漏單元，氦質(zhì)譜檢漏儀采用進(jìn)口產(chǎn)品，自動(dòng)校準(zhǔn)漏孔。大漏合格后，對(duì)工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測(cè)；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動(dòng)檢測(cè)，排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判。自動(dòng)判斷，聲光提示。
本設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計(jì)制造。
本設(shè)備適用對(duì)空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮?dú)獬渥ⅲ紫葘?duì)工件進(jìn)行真空內(nèi)外壓強(qiáng)抽空，真空法判大漏。上位機(jī)采用工控機(jī)，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。大漏合格后，對(duì)工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測(cè)；然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮?dú)夤ぷ鳉怏w。通過(guò)本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。
真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)及要求：
1、 真空箱尺寸：長(zhǎng)00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）
2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件
3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個(gè)工件接口。小件2個(gè)工作接口。
4、 氦氣回收率：95%-98%
5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S
(報(bào)警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時(shí)，應(yīng)可檢出)
6、 保壓檢測(cè)時(shí)間：（1-600S可調(diào)）
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s
10、箱門開(kāi)關(guān)方式：自動(dòng)
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn)。
用氦氣作為氦質(zhì)譜檢漏氣體的原因
1.氦是惰性氣體，不與被檢件器壁起化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)污染被檢件.使用安全。
2、在氮兩側(cè)的是氫(質(zhì)荷比為2)和雙電荷原子碳(質(zhì)荷比為6)，質(zhì)荷比都與氮相差較大。2S檢漏口：300Pa極限真空：5×10-4Pa外形尺寸：560（W）×420（D）×300（H）重量：46KG以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。這樣，它們?cè)诜治銎髦械钠D(zhuǎn)半徑相差也大,容易分開(kāi)，定標(biāo)找氨峰時(shí)，不易受其他離子的干擾，因此就降低易于加工。同時(shí)，分析器出口電極及離子源加速極的隙縫也可以加大,使更多的氦離子通過(guò)，提高了儀器靈敏度。