液體灌裝機(jī)行業(yè)科研力量薄弱，業(yè)研院所、大專院校的相應(yīng)也比較少。業(yè)內(nèi)有些前沿的技術(shù)如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的，急需企業(yè)投入資金。更有甚者，是直接從機(jī)械制造行業(yè)以外跳入灌裝機(jī)械制造行業(yè)的，其技術(shù)水平和研發(fā)能力就更為薄弱了。過去提倡的產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的研發(fā)模式在業(yè)內(nèi)未能取得成功，有限的科研力量也未能充分發(fā)揮作用， 液體灌裝機(jī)行業(yè)強(qiáng)烈需要科研支持。八頭全自動灌裝機(jī)器規(guī)格型號

目前的液體灌裝機(jī)還只是處于一個較低水平的初級智能化階段，國內(nèi)化工行業(yè)不斷發(fā)展對智能化提出了較高的要求，這就意味著我們有必要也有能力結(jié)合具體的應(yīng)用需要下大氣力開發(fā)環(huán)保智能化的灌裝技術(shù)。目前的液體灌裝機(jī)還只是處于一個較低水平的初級智能化階段，國內(nèi)化工行業(yè)不斷發(fā)展對智能化提出了較高的要求，這就意味著我們有必要也有能力結(jié)合具體的應(yīng)用需要下大氣力開發(fā)環(huán)保智能化的灌裝技術(shù)。現(xiàn)代科技的飛速發(fā)展進(jìn)步，讓我們的生活已經(jīng)逐漸步入到自動智能化的時代，隨著自動化的不斷普及，自動灌裝機(jī)發(fā)生了翻天覆地的變化，化工原料灌裝是灌裝機(jī)械設(shè)備行業(yè)較大的一個細(xì)分市場，化工產(chǎn)品的灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)主要是整條生長線，自動化程度較高，與以往的灌裝機(jī)設(shè)備相比，其操作更加簡單，實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)設(shè)備的一鍵操作，不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，也為企業(yè)減少了勞動成本的支出。八頭全自動灌裝機(jī)器規(guī)格型號

本產(chǎn)品自動走瓶自動灌裝，灌裝精度高，跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調(diào)灌裝量及瓶大小,可配自動流水線.針對洗液、護(hù)理液、、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、、、、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。而且其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝組合，零部件應(yīng)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，另外還應(yīng)優(yōu)先選擇價格低、重量輕、防爆等級高的液體灌裝機(jī)。機(jī)器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。該機(jī)具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速 物料接觸部分均采用316不銹鋼材料制成。采用德國FESTO，臺灣AirTac的氣動組件和臺灣臺達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。八頭全自動灌裝機(jī)器規(guī)格型號