封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感到加熱方式對管子舉行局部加熱的同時舉行機器傳動而彎管，功率可達成120KW,可加熱各種巨細規格的管子,加熱快,功率可無級調治,啟動性能好,性能穩定,占空中積小,易操縱和維護。收縮節為賠償因溫度差與機器振動惹起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性布局。 封頭由于它作為一種能自由伸縮的彈性賠償元件，事情可靠、性能精良、布局緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。收縮節風俗上也叫伸縮節,或波紋管賠償器，是用以利用波紋管賠償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等緣故原由而產生的尺寸變化的一種賠償安裝，屬于一種賠償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在封頭管道、設備及體系的加熱位移、機器位移吸收振動、低落噪音等。 不銹鋼封頭應用范圍：煤油、電子、化工、、輕紡、食品、機器、修建、、航空航天、壓力容器、等行業。
經過幾次的相互溝通，相互配合，從壓制封頭時直接用304材料壓制型，后來經過加熱消除應力，到改用316L材質，后還是需要加熱之后，封頭的使用時間較長。
需成型的封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板較厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般也不需要再進行熱處理。
不銹鋼封頭的公稱直徑介紹：
封頭公稱直徑，又稱平均外徑。指標準化以后的標準直徑，以DN表示，單位mm，例如內徑1200mm的容器的公稱直徑標記為DN1200。它主要分為三方面：1. 壓力容器的公稱直徑 用鋼板卷焊制成的筒體，其公稱直徑指的是內徑。若容器直徑較小，筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時，公稱直徑指鋼管外徑。 設計時，應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內徑，調整為符合所規定的公稱直徑。 封頭的公稱直徑與筒體一致。 2. 容器零部件的公稱直徑 有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭，DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。 DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。 3.管子的公稱直徑 管路附件也用公稱直徑表示 蝶形封頭 橢圓封頭 不銹鋼封頭，意義同有縫管。工程中所用的無縫管，如輸送流體用無縫鋼管(GB 8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB 9948-88)、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB 6479-86)等，橢圓封頭標記方法不用公稱直徑，而是以外徑乘厚度表示。標準中稱此外徑與厚度為公稱外徑與公稱厚度。輸送流體用無縫鋼管和一般用途無縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的大外徑200mm；熱軋管的大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過57mm時，常采用熱軋管。管徑在57mm以內常選用冷拔管。
封頭可以根據坯料移動的方式分成很多不同種類的鍛造方式，今天小編給大家簡單介紹下封頭的閉式模鍛，閉式鐓鍛和旋轉鍛造。 閉式模鍛和閉式鐓鍛的利用率還蠻高的，因為它們沒有飛邊，所以鍛件的受力面積就會減少，相對荷載也就減少了，因此只需要一道或幾道工序就可以完成復雜的加工。不過需要控制好坯料的體積，還需要對鍛件作仔細地測量然后控制精準鍛模的位置，從而可以減少鍛模時發生的摩擦損壞。 旋轉鍛造是局部形成的，在鍛造力小的時候也可以形成，在進行加工的過程中，材料會從模具面向自由面進行擴展從而會導致精度不夠準確，因此一般都是使用計算機來控制，主要是使用低鍛造力鍛造出精度高而復雜的工件。