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高負離子橡膠

橡膠的種類很多，如天然橡膠，順丁橡膠，丁苯橡膠，顆粒橡膠和20#標準橡膠等，這些在人們的生活中應(yīng)用很廣泛，但隨著社會的不斷進步，人們對橡膠的要求已經(jīng)不僅于普通需求，而向著環(huán)保型發(fā)展。改進的方法之一是添加負離子添加劑增加橡膠釋放負離子的新功能。

負離子含量與人體健康的關(guān)系環(huán)境 含量(負離子個數(shù)關(guān)系程度/cm3)森林、瀑布區(qū)100 000～500 000 具有自然痊愈能力高山、海邊 50 000～100 000 殺菌減少疾病郊外、田野 5 000～50 000增體和力都市公園里1 000～2 000 維持健康的基本需要街道綠化區(qū) 100～200 誘發(fā)生理障礙邊緣都市住宅封閉 40～50誘發(fā)生理障礙如頭疼、、神經(jīng)衰區(qū) 弱、倦怠等裝空調(diào)的室內(nèi) 0～25 引發(fā)“空調(diào)病”癥狀。需要解決的技術(shù)問題是公開一種負離子橡膠復(fù)合材料及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。

高負離子橡膠復(fù)合材料的組分和質(zhì)量份數(shù)包括橡膠100份1～4份促進劑M 1～4份硬脂酸2～6份黃油 1～3份氧化鋅3～7份負離子添加劑 5～15本發(fā)明所用的橡膠選自天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、海南顆粒橡膠或20#馬來西亞標準橡膠中的一種；促進劑M的化學名稱為硫醇基苯并唑，可采用市售產(chǎn)品，其主要作用是加快硫化反應(yīng)速度，縮短硫化反應(yīng)時間，降低硫化反應(yīng)溫度，

還可以減少硫化劑用量；黃油的化學名稱為潤滑脂，可采用市售產(chǎn)品，其主要作用是在橡膠中起到外潤滑作用，避免橡膠在混煉時粘到雙輥上；所說的負離子添加劑為一種天然的蛋白石頁巖，又名蛋白土、硅藻巖，是一種稀有礦石，吸附性能特別好，可以大量吸附有毒、有害氣體和元素。其化學成分為SiO2，nH2O。

高負離子橡膠制備方法包括如下步驟(1)將橡膠在40～60℃下用煉膠機塑煉，然后按如下順序加入配合劑負離子添加劑、硫醇基苯并唑(促進劑M)、N--β-萘胺(防老劑)、硬脂酸(軟化劑)、黃油、氧化鋅(補強填充劑)、硫磺(硫化劑)，每加完一種配合劑均要煉膠兩次，并將輥距調(diào)到0.5-1mm，翻煉數(shù)次，直至符合要求，將膠片割落，然后調(diào)節(jié)輥距下片，膠片厚2.4±0.2mm；(2)將平板硫化機的平板溫度調(diào)節(jié)至120～140℃，放入模具，預(yù)熱5～20min，然后將步驟(1)混煉好的橡膠置于平板硫化機中加壓硫化，硫化壓力2～4MPa，硫化時間為20～40min，即獲得產(chǎn)品。

目前，橡膠制品大都由復(fù)合材料構(gòu)成，即在橡膠基材中復(fù)合了各種不同的骨架材料和增強材料以滿足某種用途或達到某種使用性能。綿綸和聚酯纖維織品和簾線，鋼和鍍黃銅、鍍銅、鍍鋅鋼絲的簾線是橡膠制品的主要骨架材料，鋼和鋼絲是增強橡膠制品不可代替的高強力骨架材料。高負離子橡膠是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。