亞臨界萃取是一種新型的萃取技術，利用亞臨界溶劑作為萃取劑，在密閉、無氧、較低壓力的容器內，依據有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中，再通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目標產物分離，得到目標產物。總之，亞臨界萃取技術是一種新型的萃取技術，具有廣泛的應用前景。因此傳統的6號溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，亞臨界低溫萃取技術很好的解決了萃取過程的低溫問題，保證了油和粕的活性。如果您需要了解更多信息，請咨詢技術人員。

亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。精油在植物組織中存在的部位和結構含有精油油囊的柑桔皮，其油囊較大，且多位于外皮層的表淺部位，加之柑桔皮的組織結構比較松軟，故適合壓榨提油。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開發利用奠定了基礎。

亞臨界萃取設備盡20年的發展，不但使亞臨界萃取技術有了較大的提高和發展，而且較CO2超臨界萃取技術在溶劑的使用上擴大了選擇的范圍，既可單獨萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設計為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達到80噸。壓榨法出油率較低，雜質含量高，且在擠壓過程中形成高溫，破壞了油中不飽和脂肪酸及甾醇等活性物質。

在植物精油提取生產中的應用。小米糠油提取方法有壓榨法、提取法、超臨界提取法、亞臨界低溫萃取法。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界萃取，可得到浸膏產品，目前已進行工業化批量生產的有玫瑰、十香菜等，茶葉、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進行了很多研究試驗，具備了工業化生產的條件。

濕物料脂溶性成份的直接萃取。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統內相繼經過浸提、蒸發脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從產物中提取目標組分的一種新技術。由于水分影響物料中脂溶性成份的萃取，在萃取般要進行烘干或曬干，例如辣椒紅色素提取前必須將辣椒曬干、去籽去梗、磨粉造粒，這個預處理的過程耗費大量人力及能量，并造成紅色素的損失，采取亞臨界濕法萃取工藝，將改變目前的工藝。

工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物藥用成份質量提高。在植物香辛料提取物生產中的應用：在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復合香辛料脂溶性成分的提取。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料可改自然循環為強制循環系統。