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今天小編給大家介紹一下關于環形鍛件熱處理的相關知識，一起來看看吧

熱處理中鍛件為什么要回火？

1.降低脆性，消除或減少內應力，環形鍛件熱處理淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鍛件發生變形甚至開裂。

2.獲得鍛件所要求的機械性能，環形鍛件熱處理經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種鍛件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3.穩定鍛件尺寸

4.對于退火難以軟化的某些合金鋼，環形鍛件熱處理在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

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碳鋼鍛件鍛造加工前毛坯需要經過加工，那么環形鍛件熱處理在加熱過程中過熱現象是指碳鋼鍛件所使用的金屬坯料的加熱溫度過高，環形鍛件熱處理在規定的鍛造與熱處理溫度范圍內停留時間太長，或由于熱效應使溫升過高而引起的晶粒粗大現象。

碳鋼鍛件過熱之后會出現魏氏組織。環形鍛件熱處理過熱之后，往往出現晶內織構，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過熱組織。鈦合金過熱后，出現明顯的β相晶界和平直細長的魏氏組織。合金鋼過熱后的斷口會出現石狀斷口或條狀斷口。過熱組織，由于晶粒粗大，將引起力學性能降低，尤其是沖擊韌度。

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環形鍛件熱處理鍛造通常分為自由鍛和模鍛兩類。

1.自由鍛造一般用于自由鍛造設備，使用簡單的工具將金屬錠或塊鍛造成特定的形狀和尺寸。自由鍛造主要用于單件和小批量生產。隨著批量需求的增加，使用的工具逐漸復雜，產生了輪胎模鍛。各種機械修理廠的鍛造車間主要采用自由鍛造和輪胎模鍛造的方法。大型鍛件（如大型汽輪機轉子、渦輪、巨輪、發動機曲軸等）也需要在大型液壓機上自由鍛造。

2.模具鍛造是一種適合大規模生產鍛件的鍛造方法。環形鍛件熱處理模具鍛造時，采用特殊的，打開與鍛造形狀相同或相似的腔（模具），鍛造機上安裝鍛造模具，金屬空白放置在鍛造模具中，鍛造機通過鍛造加載空白，使空白塑性變形，同時變形流動受模具空間的控制。模具鍛造還經常引入各種體積成形方法來生產鍛件，如擠壓、輥鍛、橫軋等，可納入模具鍛造的范疇。

模鍛除生產率高外，還具有鍛件形狀尺寸準確、材料利用率高、流線分布合理、零件使用壽命高、生產操作簡單等優點。

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環形鍛件熱處理鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。

不適合成形形狀較復雜的不銹鋼鍛件。環形鍛件熱處理鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀復雜，特別是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。

由于鍛造具有上述特點，因此承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應采用不銹鋼鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機械制造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。鍛造是機械制造中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。

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