去毛刺是什么

刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，尤其是液壓行業(yè)中的閥體和泵體更是不允許毛刺的存在。

這個去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，碰撞脆弱的毛刺部位，達(dá)到的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮,可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應(yīng)范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機(jī)械，，航空航天等。這個方法簡便，不需要人員操作。可以對構(gòu)造非常復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大改善。

除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。

去毛刺工藝的選擇；

在板料沖壓生產(chǎn)中，金屬沖壓件占絕大多數(shù)，而有些金屬沖壓件必須在除毛刺后才可轉(zhuǎn)入后續(xù)加工。或直接進(jìn)入產(chǎn)品裝配，交付用戶使用。不同的金屬沖壓件，從經(jīng)濟(jì)合理的角度考慮，應(yīng)選用各種不同的去毛刺工藝，以確保產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)、成本低。去毛刺工藝的合理選擇，尤其對固定資產(chǎn)投資，包括設(shè)備、廠房、環(huán)保及工藝裝備等投資影響顯著。即便是已建成生產(chǎn)的工廠和老企業(yè)，也涉及到在現(xiàn)有條件下選用哪一種去毛刺工藝在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上合理的問題，因此沖壓件工藝和選擇去毛刺工藝時不可忽視。

在保證質(zhì)量的前提下，成本低是選擇去毛刺工藝的基本原則。但在具體選用時，應(yīng)考慮如下主要問題：①沖件的材質(zhì)、料厚、尺寸大小及形狀。②沖壓件的技術(shù)要求：沖件除毛刺是否周棱倒圓角？沖件表面是否除銹去污？是否允許剪切面、外表面在去毛刺過程中輕微碰傷及劃痕？是否防銹處理？③沖壓件采用什么沖載工藝及沖模結(jié)構(gòu)？大可能出現(xiàn)的毛刺高度及毛刺根部厚度是多少？沖模刃口磨損刃磨前及失效報(bào)廢前可能產(chǎn)生的毛刺情況及大小如何？④沖壓件年總產(chǎn)量及投產(chǎn)批量。⑤限定生產(chǎn)時間、效率及與沖壓設(shè)備匹配關(guān)系及可能性。⑥環(huán)境污染情況及改善與治理措施。⑦要求達(dá)到的機(jī)械化與自動化程度。⑧投資、工人等條件及制約因素。

合理選用去毛刺工藝的制約因素很多，往往要遷就現(xiàn)有生產(chǎn)條件、工人技術(shù)素質(zhì)及操作習(xí)慣，合理選用恰當(dāng)去毛刺工藝對提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低制造成本有著重要的影響。

毛刺是指各類機(jī)加工所留下的不必要的突起。對大多數(shù)加工方法而言，零件在機(jī)械加工過程中都會產(chǎn)生大小不一的毛刺。

首先，讓我們來定義毛刺的大小。所謂大毛刺，即為肉眼很容易分辨的毛刺。所謂中等毛刺，即為肉眼不易分辨，但如果用手接觸，能感覺到零件的毛糙感。所謂小毛刺，只能用手指甲或棉布球擦過表面，通過觀察手指甲表面的劃痕

如果用更直觀的數(shù)值來表述的話，可按以下方式區(qū)分大小毛刺：

大毛刺一般大于0.1mm

中等毛刺一般介于0.1mm-0.05mm

小毛刺小于0.05mm