脫硫側進式攪拌裝置在我們的工業操作內發揮很大的作用，脫硫側進式攪拌裝置選型步驟;攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

脫硫塔攪拌器：減速器混合機主要的傳動結構，以軸為空心，脫硫塔攪拌裝置中立式攪拌器的攪拌槳可以自由裝拆。脫硫塔攪拌裝置中減速器，工作時由電動機帶動傳動蝸桿。脫硫塔攪拌裝置廠家立式攪拌器應用在塑料立式攪拌機中，能使原料攪拌的混合均勻，立式攪拌器運轉平穩，質量可靠，噪音低，使用壽命長，立式攪拌器，安裝維修方便。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經常使用大型塑料立式攪拌機須每隔三個月換一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，應在塑料立式混色機加上新油。

通常應根據攪拌軸功率和攪拌設備周圍的工作環境等因素選擇電動機的型號，電廠脫硫側入式攪拌裝置遵循以下基本原則：

①根據電廠脫硫側入式攪拌裝置的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求，選擇電動機類型。

②根據負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。

友勝生產的根據石灰石漿液箱攪拌機的流型和攪拌目的對攪拌器選型設計 根據粘度對攪拌器進行選型之后，我們還需要根據攪拌工況所需要的流型對攪拌器進行進一步的選型設計。 根據流型不同，石灰石漿液箱攪拌機中的攪拌器大致分為三種：軸向流型，徑向流型和混合流型。 軸向流型中的軸，指的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式，軸流式攪拌器多采用螺旋槳作為攪拌葉輪，所以軸流式攪拌器又成為旋槳式攪拌器。

旋槳式攪拌器：由2～3片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸 向，產生較大的循環量，頂置式攪拌器內旋槳式攪拌器適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液 體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉軸 也可水平或斜向插入槽內，此時液流的循環回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

中液體攪拌機涉及行業廣泛，每個客戶的具體情況要求也各不相同，所以攪拌機品種多樣，針對不同客戶需要單獨設計的非標準設備。攪拌機應用于液體的加熱物體，如酸堿液、化學試劑、水、油等。一般以導熱油為有機熱載體或熱介質油，導熱油為介質加熱溫度比較高。若溫度要求不高，也可以用水作為中間傳熱介質。多數客戶選擇用不銹鋼材質制作，如：304、316不銹鋼等為主，頂置式攪拌器具有機械強度高、耐熱、抗腐、不易結垢等優點。