水泥助磨劑（增強(qiáng)型）

產(chǎn)品說(shuō)明

摻量：0.2

說(shuō)明：TGA-8是一種復(fù)合型助磨劑，產(chǎn)品為棕色液體，無(wú)毒、無(wú)腐蝕，對(duì)人體無(wú)害，總堿含量小于2‰，摻入量為水泥質(zhì)量的0.2%，適用p.s32.5及p.c32.5水泥，3天抗壓強(qiáng)度增加2-5Mpa,28天抗壓強(qiáng)度增加3-5Mpa，可提臺(tái)時(shí)10%-20%，密度1.03t/m3-1.13t/m3。長(zhǎng)期以來(lái)，水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，取得了較好的節(jié)能減排效果，但在助磨劑產(chǎn)品的營(yíng)銷宣傳上，我認(rèn)為存在著某些“誤導(dǎo)”的傾向，造成了助磨劑生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方與水泥企業(yè)使用方在不同利益追求下，對(duì)助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的本質(zhì)屬性在理解上存在一些偏差。

水泥助磨劑是怎樣改進(jìn)特種水泥的生產(chǎn)的？

答：因?yàn)閼?yīng)用水泥助磨劑可以將許多難磨的物料粉磨到較高的比表面積。因此，有些特種水泥可以采用基準(zhǔn)熟料粉與功能外加劑合成的方式生產(chǎn)出來(lái)；這樣節(jié)省或簡(jiǎn)化了配料工藝和煅燒工藝，使特種水泥生產(chǎn)更為方便和節(jié)能。

水泥助磨劑為什么可以在水泥工業(yè)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排？

答：因?yàn)樗喙I(yè)70%的電耗用于物料的粉碎，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)后，可以明顯降低粉磨電耗、提高熟料的利用率。因此，應(yīng)用水泥助磨劑技術(shù)，是水泥工業(yè)加速節(jié)能減排有效的途徑之一。

目前，在我國(guó)沒(méi)有使用助磨劑的水泥中，熟料含量按65%的平均比例計(jì)算，在水泥生產(chǎn)中通過(guò)使用助磨劑平均少用10%的熟料（6.5個(gè)百分點(diǎn)）是可能的，這樣每噸水泥可少用0.065噸熟料。水泥助磨劑是一種高效能的液體助磨劑，噸成本相比于其他助磨劑很低，而且水泥摻入量也很小，只有280-330g/t水泥，水泥廠家使用起來(lái)很是方便，尤其特別適合大中型或磨機(jī)產(chǎn)量較高的企業(yè)使用。如果按我國(guó)年產(chǎn)13.5億噸水泥計(jì)算，可少用8775萬(wàn)噸熟料。按現(xiàn)有企業(yè)日產(chǎn)4000噸熟料的能耗標(biāo)準(zhǔn)要求，以可比綜合煤耗每噸120千克標(biāo)準(zhǔn)煤、綜合電耗每噸68千瓦時(shí)計(jì)算，每年減少熟料用煤1053萬(wàn)噸、用電59億千瓦時(shí)，扣除等量混合材的烘干用煤耗和電耗，使用助磨劑的節(jié)能效果還是非常明顯的。同樣，若助磨劑不是用來(lái)減少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，當(dāng)提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%時(shí)，按水泥綜合電耗每噸37千瓦時(shí)計(jì)算，全年也可節(jié)電近50億千瓦時(shí)。

無(wú)論是哪個(gè)行業(yè)，我們都強(qiáng)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機(jī)電流上升或水泥成品細(xì)度變粗，則應(yīng)適當(dāng)減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復(fù)正常，然后根據(jù)磨況進(jìn)行提產(chǎn)。國(guó)內(nèi)助磨劑行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，也是如此這般顯現(xiàn)的。應(yīng)該說(shuō)，這樣的發(fā)展趨勢(shì)，是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必然結(jié)果，它有利于助磨劑行業(yè)的規(guī)范化管理和健康發(fā)展。注重自己研發(fā)隊(duì)伍的建設(shè)和培養(yǎng)，靠向社會(huì)科研單位或大專院校購(gòu)買配方生產(chǎn)助磨劑原料。選用低碳原料，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，是大家公認(rèn)的助磨劑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。也是水泥生產(chǎn)企業(yè)值得深思的企業(yè)遠(yuǎn)景規(guī)劃！