元明粉增重工藝流程及配方

工藝流程：紗線稱重——增重——皂煮——80℃熱水洗——溫水洗——冷水洗——烘箱烘燥——稱重——計(jì)算增重率

染色實(shí)驗(yàn)

1. 弱酸性染料：

工藝流程：配制染液——投入試樣——升溫——保溫——清洗

工藝配方：染料2%（對(duì)絲線重），元明粉3g/L 浴比1:20，染溫90℃，保溫60min

2. 活性染料

工藝流程：配制染液——投入試樣——升溫——保溫——皂煮清洗

工藝配方：染料2%（對(duì)絲線重），元明粉40g/L,純堿5g/L,浴比1:20，染溫50℃，保溫40min

備注：

皂煮的影響：后處理不經(jīng)過(guò)皂煮的紗線，手感發(fā)硬，紗線感覺(jué)很脆，光澤也不好；而經(jīng)過(guò)皂煮過(guò)的紗線手感明顯改善，光澤也較好，白度略有提高。所以增重后皂煮是非常關(guān)鍵的，這會(huì)使染色有很好的均染性

化工元明粉

【工藝】

2016年我國(guó)化工生產(chǎn)副產(chǎn)元明粉達(dá)350萬(wàn)噸，基本占據(jù)了國(guó)內(nèi)需求量的三分之一。主要副產(chǎn)品來(lái)源：粘膠纖維副產(chǎn)、工業(yè)鹽副產(chǎn)、純堿、氯堿副產(chǎn)、有機(jī)酸副產(chǎn)、副產(chǎn)、氧化鋅、鉻鹽副產(chǎn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，技術(shù)的不斷完善，化工生產(chǎn)的元明粉不但工藝簡(jiǎn)單，原料易采，質(zhì)量也在不斷提高，很受下游用戶的青睞。

山東萬(wàn)青化工各產(chǎn)地元明粉生產(chǎn)方式和工藝流程各具特色,元明粉自身衍生加工性強(qiáng),特種元明粉需求近年來(lái)快速增長(zhǎng),為廣大客戶詳細(xì)介紹不同行業(yè)副產(chǎn)元明粉質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)能分布。

鹽湖資源綜合利用開(kāi)發(fā)副產(chǎn)無(wú)水合硫酸鈉

以硫Q化鈉與鹽湖的高鎂鹵水為原料,制取高純氧化鎂,并副產(chǎn)無(wú)水合硫酸鈉,為鹽湖資源的綜合利用提供了新思路。工藝條件:硫Q化鈉過(guò)量2%;鎂離子質(zhì)量濃度25 g/L;硫Q化鈉質(zhì)量濃度350 g/L;反應(yīng)溫度8090℃;攪拌轉(zhuǎn)速50 r/m in;加料速度20 L/m in;反應(yīng)時(shí)間1 h;洗水量為氧化鎂質(zhì)量的60倍。生產(chǎn)的高純氧化鎂純度達(dá)98%以上;反應(yīng)后的母液經(jīng)過(guò)蒸發(fā),所得無(wú)水合硫酸鈉純度可達(dá)99%。每30 t高鎂鹵水可生產(chǎn)1 t高純氧化鎂,副產(chǎn)元明粉10.87 t。