工作原理:用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。304L不銹鋼網(wǎng)與T-304非常類(lèi)似,不同之處在于減少了含碳量,更利于編織與再次焊接。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之提高,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

主要分類(lèi):過(guò)濾器按獲得過(guò)濾推動(dòng)力的方法不同,分為重力過(guò)濾器、真空過(guò)濾器和加壓過(guò)濾器三類(lèi)。重力:借助懸浮液的重力和位差在過(guò)濾介質(zhì)上形成的壓力作為過(guò)濾的推動(dòng)力,一般為間歇操作,如砂器。真空:在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過(guò)濾器操作真空的絕l對(duì)壓力為(2.5~8.0)×105帕。高壓管路過(guò)濾器(B):在系統(tǒng)中,為了保護(hù)對(duì)污染特別敏感的液壓件,才安裝此過(guò)濾器,也稱終端過(guò)濾器。過(guò)濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過(guò)濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液。

安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:(1)要裝在泵的吸油口處:泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護(hù)液壓泵,此外濾油器的過(guò)濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上,壓力損失小于0.02MPa。(2)安裝在泵的出口油路上:此處安裝濾油器的目的是用來(lái)濾除可能侵入閥類(lèi)等元件的污染物。過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。其過(guò)濾精度應(yīng)為10~15μm,且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時(shí)應(yīng)安裝安全閥以防濾油器堵塞。

袋式過(guò)濾器系列是一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。袋式過(guò)濾器是一種結(jié)構(gòu)新穎合理、密封性好、流通能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能準(zhǔn)確地保證過(guò)濾精度,并能快捷地更換濾袋,過(guò)濾基本無(wú)物料消耗,使得操作成本降低。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔,之后從出口送出。適用于油漆、粘膠、樹(shù)脂染料、油墨和油制品、化學(xué)品等行業(yè)的液體精過(guò)濾。過(guò)濾細(xì)度靠濾袋保證,中間不需抽樣復(fù)驗(yàn),并可配套輸送泵組裝在移動(dòng)式推車(chē)上,以隨意移動(dòng)到任何生產(chǎn)線上進(jìn)行過(guò)濾。



