液壓油缸的五個措施：

1，堅持油的清潔，因為油里面的污物會損害系統的零部件；

2，保持油量，油少了，會進空氣，使液壓油缸系統運轉不正常；

3，注意檢查漏油，漏油說明密封出現問題，及時更換，在這種情況下不僅費油，還使動力下降，嚴重是系統運作停止；

4，熟悉液壓系統運轉的聲音，正常運轉和不正常運作聲音是不一樣的，聽到異聲說明出現故障，及時掃描，避免小毛病變成大的損壞，造成大的影響；

5，注意檢查緊密固件是否有松動，要時刻保持檢查，避免出現松動狀態。

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液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。

裝配液壓缸時造成的傷痕

① 裝配時混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前，所有零件必須充分去除毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進行安裝時，由于'別勁'及零件自重，異物易嵌進缸壁表面，造成傷痕。

② 安裝零件中發生的傷痕液壓缸安裝時，活塞及缸蓋等零件質量大、尺寸大、慣性大，即使有起重設備輔助安裝，由于規定配合間隙都較小，無論怎樣均會別勁投入，因此， 活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內表面時，極易造成傷痕。解決此問題的方法：對于數量多，上批量的小型產品，安裝時采用裝配導向工具；對重、粗、大的大、中型液壓缸， 只有細致、謹慎操作才能竭力避免。液壓油缸出現的問題情況一、溝槽過深，會產生兩種情況：A、密封件根部與溝槽間的間隙變大，就會使密封件根部產生不固定。

液壓油缸的優點

雖然液壓系統具有以上優點，但其系統的自動往復問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業的許多設備中，如地質鉆探設備中的泥漿泵、海水淡化設備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設備需要連續輸出高壓、大流量的流體介質，由于沒有解決液壓系統的自動往復問題，仍采用傳統的機械方式，導致其設備體積龐大、能耗多、效率低。液壓油缸動作不良大多表現為：液壓油缸不能動作、液壓油缸動作不靈敏(有阻滯現象)和液壓油缸運動爬行等現象。