除雜物機(jī)產(chǎn)品要求：

除雜物器應(yīng)能帶負(fù)荷啟動，有過載保護(hù)裝置。

1. 除雜物器傳動部分應(yīng)有良好的潤滑條件，潤滑部分不得有滲油現(xiàn)象且密封良好。

2. 除雜物器整體應(yīng)具有良好的密封性能，運行時不得有煤塵外溢。

3. 除雜物器各機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)足夠，不得有變形、斷裂現(xiàn)象。

4. 除雜物器應(yīng)有清掃裝置，以防止粘煤。清掃裝置與篩片之間不能因為纏繞雜物等原因發(fā)生卡塞現(xiàn)象。除雜物器的雜物出料管截面為圓形、強(qiáng)度足夠、安裝角度合適。

5. 所有配電、控制、端子箱（柜）采用不小于2mm厚的不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級為IP55。

6. 除雜物器應(yīng)設(shè)過載保護(hù)裝置。

7. 除雜物器易粘煤的部位應(yīng)采用Cr12不銹鋼耐磨材料制造。

除雜物裝置結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求：

我公司提供的設(shè)備主要鋼結(jié)構(gòu)采用合適的結(jié)構(gòu)形式，所用材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB1591的規(guī)定，材料在焊接前進(jìn)行預(yù)處理，保證鋼結(jié)構(gòu)的防腐性。焊接工藝和焊縫的檢查嚴(yán)格遵照被確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。用合理的焊接工藝防止和減少焊接所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形。對焊接變形較大部位進(jìn)行矯正。選用焊條的抗拉強(qiáng)度高于母材的抗拉強(qiáng)度。對需解件運輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運前應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)組裝。

技術(shù)要求

1.1 我方提供的設(shè)備功能完整,技術(shù)先進(jìn),并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。

1.2 我方所有設(shè)備均按標(biāo)準(zhǔn)正確設(shè)計和制造,在所有正常工況下均能安全、持續(xù)運行,而不應(yīng)有過度的應(yīng)力、磨損、腐蝕、老化等其它問題,我方愿意提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備。

1.3 我方設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),具有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。我方除雜物機(jī)是市場上成熟的技術(shù)產(chǎn)品，除雜，受到電廠廣大客戶們的一致好評。

1.4 我方除雜物機(jī)所使用的零件或組件應(yīng)具有良好的互換性。

1.5 我方除雜物機(jī)電氣系統(tǒng)具有過載、斷相、短路、接地等保護(hù)。電機(jī)防護(hù)等級: IP56。

1.6 我方除雜物裝置的鋼結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其設(shè)計在強(qiáng)度、剛度、撓度、機(jī)械振動和機(jī)械性能方面均滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。箱體板材采用Q235，上箱體板材厚度為6mm,下箱體板材厚度為8mm.

一直以來，我公司生產(chǎn)的物料篩分設(shè)備深受用戶喜愛，除雜物機(jī)就是其中之一。在制造方面，我公司是河南省較早自主研發(fā)除大塊機(jī)除雜物機(jī)設(shè)備(單齒爪扎式除雜物機(jī)的企業(yè)，該設(shè)備總結(jié)吸取了國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)，除雜物粒度（即鉤齒間隔）是根據(jù)電廠的具體煤質(zhì)特性確定的，對塊狀雜物較小粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達(dá)到95%，出力大，操做簡單，安裝方便，且不以發(fā)生堵煤，降低企業(yè)運行成本。