攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1, 泵支架松動、開焊或泵固定螺栓松動，引起液壓泵整體抖動，油封磨損。

處理方案：經常檢查，排除隱患，預防和避免故障。

2, 系統回油不暢，回油管或散熱器堵塞，造成泵馬達殼腔壓力增大，引起油封漏油。

處理方案：排除堵塞，保持回油循環順暢。

3, 散熱器不散熱，造成油溫過高，粘度和潤滑性下降、油封過熱密封失效。

處理方案：及時排除散熱器故障，盡快為系統降溫，防止泵馬達磨損。必要時停車熄火，用水沖泵馬達和散熱器殼體降溫。

攪拌車液壓泵系統異常要如何去解決呢？以下分享的內容是我們為大家總結的處理經驗，大家可以嘗試一下我們分享的方法。

液壓系統壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除，可以根據以下幾個方面進行：

（1）若液壓泵輸出流量隨壓力升高而顯著減小，且壓力達不到規定值，則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。排除方法：測定液壓泵的容積效率，即可確定該泵是否能繼續使用，對磨損嚴重的零件，應進行修配或更換。

（2）若整個液壓系統能建立正常壓力，而某些管路或液壓缸中無壓力，則可能是由于管路、小孔或節流閥、換向閥等部位堵塞。此時，應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原因，加以排除。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達的噪聲

液壓泵內部元件過度磨損，如液壓泵的缸體與配流盤、轉子與葉片配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。

液壓泵控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。