浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

微硅粉 硅灰 水泥保溫板

一、高強度發泡水泥保溫板配方

1、配方一（采用快硬水泥的配方）

硫鋁水泥（42.5）：普硅水泥（42.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%濃度）＝10：5：5：12：0.6：1.2

2、配方二（采用普硅水泥的配方）

普硅水泥（52.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%濃度）＝15：5：10：0.6：1.2

二、說明

1、用本配方常容易制得高強度、高氣密性的保溫效果好的發泡水泥保溫板，氣泡如綠豆般大小（2MM左右），容重在180－250之間，強度達0.5－0.6，導熱系數約0.05左右。

2、本配方冬天也可正常生產。并且泡壁光亮、密實、嫩、堅硬，不會脫粉風化，瓷質感強，泡口有鋒利感。

3、配方一的脫模時間約2小時左右，切割時間約4小時左右。

4、配方二的脫模時間約6小時左右，切割時間約12小時左右。

5、配方一的材料成本雖然較高些，但卻具有能較早脫模、較早切割，可節省模具與場地和早期強度較高，可實現在當班脫模、當天切割、次日即可出廠的優點。

6、配方二的脫模時間和切割時間要遲很多，因而模具和場地要多很多，需要等到次班才能脫模、次日才能切割，并且需要養護幾天后才能出廠，但卻具有材料成本較低和后期強度較高的優點。

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1、加速膠凝材料系統的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。

2、提高灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實，灌漿料的抗壓強度提高.有研究證明,硅灰產量過高，灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。

3、增加致密性硅灰顆粒很細小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時，可以獲得良好的摻加效果。

改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產生水從灌漿料中分離出來的現象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時，灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產生離析和泌水;當取代率達到20%~30%時，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌漿料的抗滲性和抗化學腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗滲性能、抗化學腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。

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高強混凝土 在硅灰用于混凝土工程之前，配制高強混凝土都是通過增大水泥用量、加壓成型、正壓養護等。當硅灰和減水劑共同進入混凝土工程后，配制C100強度等級的混凝土已經沒有什么技術障礙了。摻入5%-15%的硅灰，采用常規的工藝即可可實現預期目標。硅灰摻入混凝土后可明顯增加混凝土的粘稠度，防止離析，改善可泵性，可用于自密實混凝土的配制。硅灰還可以制造具有高耐久性特征的混凝土。