VR數字化工藝與制造3D點云設置或重組生產線

影響設置生產線任務的關鍵因素之一取決于其是否基于新方法 — 與生產線同時建造新設施，還是將其嵌入現有工廠中。

兩種情況都有其自身的挑戰，能夠在項目的每個階段在其環境中可視化未來生產線是一個關鍵優勢。VR仿真是您進行決策、解決問題的之選。通過將更改應用在流程上，它可以顯示可以期望的性能更改。在制造環節中使用VR，您可在沉浸式環境中測試幾種方案的可行性和實際性能，節省時間和成本。

由于當前的標準對新建筑是使用BIM模型，公司可依靠其“按設計視圖”的3D數據。但是如果您依靠的是現有設施，則可能沒有其3D模型。解決這一問題的其中一種方法是使用激光掃描技術或攝影測量法來獲取建筑物的點云。

VR數字化工藝與制造發展

隨著虛擬現實技術與產業的共同發展，制造業虛擬現實技術的應用案例不斷涌現，應用模式和應用路徑也在進一步成熟。比如，在研發環節，虛擬現實技術可以展現產品的立體面貌，使研發人員能夠構思產品的外形、結構、模具及零部件使用方案。特別是在飛機、汽車等大型裝備產品的研制過程中，運用虛擬現實技術能大幅提升對空氣動力學的把握和產品性能的度。

VR數字化工藝與制造

VR智能化加工工藝與制造舉薦從定義開端，在設計方案、加工工藝環節，大家樹立了產品的產品研發數字孿生樣機，依據此數字孿生樣機可以制造出實體線產品，組成產品設計方案數字孿生。

在制造和交貨客戶運營維護階段，實體線產品在物理世界運轉進程中的數據信息可以投射到設計方案數據樣機實體模型上，組成產品運營數字孿生。

而面對工廠生產線，除開產品制造進程的雙生數據信息外，還集合了買賣機器設備、消費加工制造、原材料運轉、購物管理辦法等眾多方面的數字孿生數據信息，一同搭建了一個愈加冗雜、多、多學科、相互之間干預危害的數字孿生體。

數字化工藝與制造——工藝試制

制造業傳統產品研制方式在市場變化日新月異、協同制造的今天面臨著巨大的挑戰！如何縮短產品的研發設計、決策制定、工程評審、迭代運算、物理樣機等過程的研發時間，確保集成客戶/合作伙伴/相關部門跨部門、跨地域對產品設計的理解能夠準確傳遞，同時保證產品的功能性與可制造性、可維修、可維護性的協調，都成為制造業面臨的共同問題。