模內(nèi)熱切廠家介紹隨著汽車電子行業(yè)的發(fā)展，鑄件產(chǎn)品的更高要求，今天小編就帶大家來了解生產(chǎn)模具過程中的步驟：

在模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)師應(yīng)該進(jìn)行具體分析，以研究塑料制品的鑄造工藝是否符合加工原則，應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)師認(rèn)真協(xié)商，達(dá)成共識(shí)。其中包括產(chǎn)品幾何尺寸、尺寸精度和外形要求等。為了進(jìn)行必要的討論，防止在制作模具時(shí)出現(xiàn)不必要的復(fù)雜情況。

收縮率：注塑模在生產(chǎn)中有收縮和注塑模不同材料的收縮是不一樣的，對(duì)于要求很高的注塑模材料，就顯得尤為重要。

如ABS材料為0.5%，在塑料制品壁厚均勻的情況下，如果有厚度，可能會(huì)使塑料制品的地方尺寸變小。

pa6注塑制品，厚度為5mm，pa6收縮率為1.5%，結(jié)果試用了很多小塑料制品，之后調(diào)整到3.5%，經(jīng)驗(yàn)對(duì)開模非常重要，找一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的模具制造商是必要的，一是不要耽誤時(shí)間，能一步到位，做好事。

億瑪斯公司擁有IMAS注冊(cè)商標(biāo)，打造行業(yè)品牌，并先后取得ISO質(zhì)量管理體系及CE認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量與安全予以保障，客戶可放心使用。

IMAS模內(nèi)切技術(shù)經(jīng)深入研發(fā)已延伸至模內(nèi)局部保壓，模內(nèi)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化，模內(nèi)時(shí)序控制，模內(nèi)擠壓成型，模內(nèi)強(qiáng)制排氣等，億瑪斯團(tuán)隊(duì)已形成為客戶提供模內(nèi)自動(dòng)化（模內(nèi)切）量產(chǎn)解決方案，成型產(chǎn)品異常解決方案，客制化技術(shù)解決方案等技術(shù)服務(wù)能力。