微量潤滑對潤滑劑的要求

以下內(nèi)容由培峰為您提供，今天我們來分享微量潤滑的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

在切削區(qū)高溫時，不可能形成流體潤滑狀態(tài)，經(jīng)常是邊界潤滑狀態(tài)，此時所需的潤滑量非常少，所以潤滑性能是由潤滑膜的形成速度和保護(hù)潤滑膜的能力。因此，要求潤滑膜形成速度快，附著能力強，能夠抑制切屑與刀具及刀具與工件接觸面之間的粘結(jié)，從而降低切削時的摩擦，減小切削力及切削溫度。雖然如此，潤滑劑的環(huán)保特性因素，不可忽視。

微量潤滑

微量潤滑技術(shù)可帶來良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，因為在曲軸油孔加工中，只需要使用很少量的潤滑油即達(dá)到很好的潤滑效果，從而使工廠在使用微量潤滑技術(shù)之后獲得可觀的經(jīng)濟效益。曲軸加工中心通過主軸和內(nèi)冷鉆，地輸送油霧至切削區(qū)域，機床的控制系統(tǒng)與微量潤滑裝置相連，按照加工工藝的要求通過變化球閥開啟頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的大小來自動調(diào)節(jié)潤滑油霧的輸送量。

什么是微量潤滑？

微量潤滑也叫做小量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03～0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延具壽命，提高加工表面質(zhì)量。微量潤滑MQL適用范圍廣闊，國內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。