鑄鐵螺栓是一類鑄鐵原料，其綜合性能接近于鋼。由于其優良的性能，已成功地用于鑄造一些應力復雜、強度、韌性和性要求較不錯的零件。鑄鐵件發展，是僅次于灰鑄鐵的一種應用普遍的鑄鐵材料。
　　鑄鐵螺栓的性能與碳鋼相似，但鑄造性能不錯，易成形，加工性能優于鑄鋼，不怕熱、蝕、性優于鋼。鑄鐵件的抗拉強度、塑性和韌性均低于碳鋼。雖然鑄鐵件的力學性能不如鋼，但石墨的存在賦予了鑄鐵件許多鋼所無法比擬的性能。具有良好的不怕磨性、高減振性、低缺口敏感性和優良的切削性能。此外，鑄鐵件件含碳量高，成分接近共晶成分。因此，其熔點較低，在1200℃左右，且鐵水具有良好的流動性。由于石墨在結晶過程中體積膨脹，轉移收縮小，鑄造性能優于鋼。因此，它通常是用鑄造的方法制成鑄件，所以被稱為鑄鐵件。
　　影響鑄鐵螺栓質量的因素有哪些呢？
　　1、先是鑄鐵件的設計過程。設計時，除了根據工作條件和金屬材料性能確定鑄鐵件的幾何形狀和尺寸外，還要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度考慮設計的正確性。即：如果有明顯的尺寸效應和凝固，收縮，應力等問題，可以避免或減少缺陷的發生，例如鑄鐵件的成分偏析，變形和開裂。
　　2、其次，要有一個正確的鑄造工藝。也就是說，根據鑄鐵件的結構、重量和尺寸，鑄合金的特性和生產條件，選擇適當的分型面、形狀和型芯制造方法，并正確地設置鑄筋、冷鐵、立管和門控系統。

3、第三是鑄鐵螺栓原料的質量。金屬材料、不怕火材料、燃料、助熔劑、改性劑和鑄造用砂、砂粘合劑、涂料和其他材料的質量不合格，會導致鑄鐵件中出現孔、針孔、夾渣、夾砂和其他缺陷，從而影響質量。在嚴重的情況下，外觀質量和內部質量都會導致鑄鐵報廢。
　　4、第四是過程操作。制定正確的過程操作規程，以提升工人的技術水平，以便正確執行過程規程。在制造鑄鐵件的過程中，要控制和檢查鑄件的質量，一步是制定流程規則和技術條件，從原材料和輔助材料到每種產品的控制和檢查。每個過程都要嚴格按照過程規則和技術條件進行控制和檢查。后，檢查成品鑄鐵件的質量，要配備正確的測試方法和適當的測試人員。通常，對于鑄鐵件的外觀質量的檢測，可以使用比較樣本來判斷鑄件的表面粗糙度；還可以通過著色法和磁粉法檢查表面的細小裂紋。
　　鑄鐵螺栓之所以能夠戰勝其他工件成為各種場合使用的材料，是因為它具有不錯的抗壓性和不錯的不易腐蝕性，其中蝕性來自于產品表面的鍍鋅層。當鋅與鐵的電化學反應滯后時，在鑄鐵件件表面形成穩定的保護層，對產品的保護起到積的作用。
　　此外，當螺帽表面的鋅涂層與土壤接觸時，金屬鋅會逐漸轉變成一個緊密的、粘附的、連續的鋅鹽層，這是一種不溶性物質。鑄鐵件件鍍鋅還有一個原因，就是可以在受損部位形成自動修理保護層，確定工件的完整性。解決了地區鑄鐵件件的腐蝕問題。鍍鋅的目的是防止鑄鐵件件的腐蝕和保護。生產鑄鐵件件時，應注意表面粗砂，清理氧化皮，清理冒口、氣孔、肉質、飛翅、毛刺。加工表面允許有允許的表面缺陷，但不允許有影響鑄鐵件件使用性能的鑄造缺陷。
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