碳酸鈣超分散劑--SP-1082

碳酸鈣(CaCO3)廣泛應用于聚氯乙火希(PVC)、EVA、熱塑性彈性體、聚烯烴(PP/PE)等橡塑制品中，由于CaCO3親水

合物相容性差，通常要對CaCO粉體進行有機化改性。通常用的改性劑長期工業應用普遍存在下列缺點:加工熔體粘度高:CaCO3粉體在有機聚合物中分散性差:降低復合材料的力學性能。

這些改性劑對CaCO3粉體表面改性有效地解決了CaCO3粉體與有機聚合物的親和性。長期工業應用表明，上述有機改性劑處理CaCO3應用于橡塑制品中普遍存在下列缺點：

? 加工熔體粘度高；

? CaCO3粉體在有機聚合物中分散性差；

? 大幅度降低復合材料的力學性能。

、SP-1082使用量及使用方法

（1）SP-1082分散劑使用量

SP-1082超分散劑使用量基于碳酸鈣量0.8%～1.0%。

SP-1088超分散劑使用量基于碳酸鈣量4.0%。

（2）SP-1082超分散劑使用方法

SP-1082超分散劑可以采用預混法和原位法。

（a）預混法

將CaCO3粉體投入高混機，開啟攪拌，投入SP-1082超分散劑，混合至110℃出料，得到預混包覆的碳酸鈣，可直接在PVC配方中使用。

（b）原位法

在PVC配方混料過程中直接加入法：先投入PVC、增塑劑（軟制品用）、熱穩定劑、增韌劑（硬質制品用）、加工助劑、顏料等預混至80℃，再投入CaCO3粉和SP-1082超分散劑，混合至120℃～130℃，冷卻、擠出（注塑、滾塑等）加工成制品。

一個優良的分散劑應滿足以下要求：

1、分散性能好，防止填料粒子之間相互聚集；

2、與樹脂、填料有適當的相容性；熱穩定性良好；

3、成型加工時的流動性好； 不引起顏色飄移；

4、不影響制品的性能； 無毒、價廉。分散劑的用量一般為母料質量的 5%。

機理：1.吸附于固體顆粒的表面，降低液-液或固-液之間的界面張力。使凝聚的固體顆粒表面易于濕潤。2.高分子型的分散劑，在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加，提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。3.使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。4.使體系均勻，懸浮性能增加，不沉淀，使整個體系物化性質一樣。以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。

增加展色性和顏色飽和度分散劑的這個作用易為大家所忽略。有實例表明，采用不同的分散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯差別。通常來說，分散得越好，飽和度會越高(如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高)。

增加透明度或遮蓋力對于漆來說，會希望色漿的透明性越高越好。而針對素色漆，又希望色漿的遮蓋力越高越好。其實這與顏料粒徑有關。有資料顯示，除折射率外，顏料粒徑分布是透明度的另一重要因素。粒徑增加，散射光線能力增強，直到大值，然后開始下降。這種散射光線的能力增強了顏料的遮蓋力，散射能力時達到大，粒徑繼續增加遮蓋力則會下降。而當顏料粒徑低于某個值時，隨著粒徑的下降，透明度會增加。分散劑不能改變顏料本身的特性，但能控制顏料粒徑分布，達到更理想的顏色效果。購買SP1082分散劑可以選擇武漢鑫動益化工有限公司。