金屬破碎機(jī)性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、整機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，利便切屑的后續(xù)處理，有效降低了切屑體積，節(jié)省存儲(chǔ)空間。

2、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3、具有破碎比大、出產(chǎn)、出料粒度平均、可控等長(zhǎng)處。

4、金屬破碎機(jī)可使各種金屬屑、化工防火材料的切屑、干燥、壓塊、冶煉、破碎以及輸送變得簡(jiǎn)樸易行。

5、可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

6、具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等長(zhǎng)處。

金屬破碎機(jī)利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過(guò)濾式傳送帶，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)1、板錘通過(guò)一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開(kāi)，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。

廢鋼破碎機(jī)破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。3、廢鋼破碎機(jī)開(kāi)機(jī)平穩(wěn)無(wú)太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機(jī)亦稱鋃牙破碎機(jī)，這種破碎機(jī)的兩個(gè)工作輥?zhàn)拥谋砻嫔翔T造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對(duì)糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。除此之外，我們?cè)谠O(shè)備中還配有磁選裝置，破碎后廢鐵、廢鋼的純凈度，不會(huì)參雜鋁、銅等金屬和雜質(zhì)。因進(jìn)廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機(jī)，如通常用900x900齒輪式對(duì)輥破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動(dòng)軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個(gè)地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動(dòng)軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動(dòng)輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動(dòng)輥在止常移動(dòng)后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)工作，相哨介的一對(duì)異形齒輪足長(zhǎng)齒形的。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。