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公司基本資料信息
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深拉伸沖壓是一種特殊的沖壓方式,原理是靠壓力機(jī)和模具對(duì)機(jī)殼等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。但深拉伸沖壓與常見的連續(xù)沖壓、單動(dòng)沖壓還是有著較大的區(qū)別。拉伸方法得到的外殼,靈活性高,深度能夠任意切開,無須再行固定,快捷性是其他品種的外殼無法比擬的。
拉伸機(jī)殼在拉伸過程中應(yīng)該注意哪些:
1、拉伸必定要在電機(jī)機(jī)殼冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),溫度過高即拉伸既會(huì)燙壞人體,燙壞毛條,更因?yàn)椴荒茈姍C(jī)機(jī)殼內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折,扭擰,功能不良等^廢品。
2、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條機(jī)殼的尺度變化,要選用適宜的夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的機(jī)殼更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。
3、因毛條有阻熱發(fā)出效果,裝飾外表需求高的拉伸機(jī)殼必定要多上下前后翻轉(zhuǎn),以利散熱均勻,減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn),特別是大寬面,壁偏厚拉伸機(jī)殼更要留意。

在現(xiàn)代鈑金件業(yè),隨著數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)等數(shù)控鈑金加工設(shè)備應(yīng)用的日益廣泛,鈑金加工工藝也有了質(zhì)的飛躍。鈑金加工和鈑金成為我們生活中兩個(gè)的行業(yè),幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工。
鈑金件加工行業(yè)面臨眾多機(jī)遇的同時(shí),也面臨著危機(jī)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。總體來說,我國鈑金件加工行業(yè)的生產(chǎn)力水平較低,設(shè)備陳舊,效率普遍低下,內(nèi)部管理水平本身就很低。再加上近年來,人工成本急劇升高,原材料價(jià)格上漲,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈等外界因素,使得鈑金企業(yè)的經(jīng)營危機(jī)重重。
傳統(tǒng)折彎鈑金件加工工藝以粗放展開加工并結(jié)合機(jī)械切削為特點(diǎn),先近似以展開尺寸放樣落料,預(yù)留后續(xù)加工余量后進(jìn)行折彎。折彎后再修準(zhǔn)尺寸,加工孔槽。這種工藝對(duì)展開圖精度要求低,存在著工藝路線復(fù)雜、效率低、浪費(fèi)材料及加工質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)。

因?yàn)殁k金加工技術(shù)自身有著加工^高、自動(dòng)化程度高、速度快、操作簡(jiǎn)單方便、等特點(diǎn)。使鈑金加工應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,鈑金加工技術(shù)能獲得廣泛的應(yīng)用。
今天我們主要給大家介紹的是一種冷加工工藝:
在鈑金件加工學(xué)中,與熱加工相對(duì)應(yīng),冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時(shí),可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度,但會(huì)使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。

沖壓加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。
材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能,更直接影響到電機(jī)機(jī)殼沖壓件工藝的過程設(shè)計(jì),影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織,因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。選好材料需要注意:
1、根據(jù)電機(jī)機(jī)殼沖壓件產(chǎn)品的性能和作用選擇合適的材料進(jìn)行加工。
2、所選擇的材料能有很好的工藝性能(如導(dǎo)電性、散熱性、延展性等)
3、還有一點(diǎn)就是在滿足上述兩個(gè)條件后必須得從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
