德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000毫米龍門刨床、 4000毫米龍門刨床、1140×8000毫米車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的嚴謹選材要求。

深孔槍鉆刀齒材料的選擇也是要特別注意的一點，其中我們建議大家應根據各齒所受的負荷及切削狀態來選擇。中心齒受較大的軸向力，擠壓摩擦嚴重，切削條件惡劣，因此應考慮選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片；而外齒和中間齒由于切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類材料。我們要了解到的是對于一般合金鋼的加工，所有刀齒材料應選擇一種綜合性好的材料，目前采用YT798。

當鉆套和鉆頭的旋轉軸線之間的不同軸度過大時，槍鉆通常會失效，如鉆尖的撞擊，這種撞擊會由于脆弱的硬質合金刀尖不能承受由不同心引起的彎由應力而造成刀片碎裂。

如果是鉆頭旋轉而不是工件旋轉，這種情況將變得更差，因為這種壓力將重新作用于刀尖的不同部位。當壓力作用于薄弱的部位(即刀尖轉角)時，刀尖將。

關于刀具長度。當槍鉆長度增加時，刀具的剛性下降。當對中心不好時，槍鉆的柄部不會傳遞更大的彎曲力到刀尖，因此刀尖不會損壞，但會引起刀桿顫動，導致疲勞失效。

鉆套和鉆頭間的間隙過大會引起刀具失效。此時槍鉆的側刃切除大量的工件材料，因為該切削刃的后角為0°，所以過大的切削力引起側刃。

要想使槍鉆生產加工深孔時可以做到令人滿意的實際效果，務必靈活運用槍鉆系統軟件的特性。作業者的技術實力也很重要。一句產品工件的構造及產品工件原材料的強度及其深孔加工數控車床的工作情況和品質規定，挑選適度的切削用量、切削速度、數控刀片幾何圖形主要參數、硬質合金刀具型號和冷凍液主要參數，才可以得到出色的生產加工特性。

深孔槍鉆的安裝步驟如下：依次序將鉆咀放在鉆頭上，并鎖緊鉆咀頂塞，注意確保鉆咀與鉆頭緊密配合。將鉆頭插入槍鉆的索咀固定后，鎖緊鉆頭。用槍鉆上的鎖緊螺絲將與槍鉆鎖緊，并保持穩定。將槍鉆尾部的孔插進尾部，確保槍鉆穩定不動。將鎖緊旋鈕擰緊，確保緊密與槍鉆固定。將槍鉆前端插入鉆頭，并確保槍鉆與鉆頭緊密配合。用索咀頂塞將槍鉆與鉆頭鎖緊，并確保索咀頂塞均勻分布。用扳手將索咀固定擰緊，將槍鉆完全固定在索咀上。總之，深孔槍鉆的安裝需要仔細遵循以上步驟，確保安裝正確穩定，避免在操作過程中出現安全問題。