企業(yè)的生產(chǎn)計劃調(diào)度系統(tǒng)安排一周的加工任務，發(fā)送到信息塔。信息塔向操作者發(fā)出指令，并在屏幕上顯示機床的實時工作狀態(tài)。立柱：采用H型結(jié)構具有高剛性，并采用上升螺桿設計，永保加工成品精度。操作者按照屏幕指示進行操作。遇到問題時，可隨時查閱計算機中的操作手冊。正常情況下，機床自動工作，操作者與機床在時間和空間上都是分離的。管理者和操作者皆配備有手機，通過手機可以查詢生產(chǎn)工況，預計加工完成時間以及延期報告和故障報警。

形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強，確診難度比較大，概括出五個主要原因：機床進給單位被改動或改變；機床各個軸的零點偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機運轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導致加工精度反常。先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。因此在行業(yè)新的歷史發(fā)展階段中，必須投入足夠充分的注意力和資源，努力實現(xiàn)一個更高水平的跨躍，即從“能做”到“做好”的跨躍，也即實現(xiàn)中產(chǎn)品市場競爭力的升級和跨躍。修補人員應先由外向內(nèi)逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

參數(shù)通常是存放在RAM中，有時電池電壓不足，體系長時間不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟掉或紊亂，應根據(jù)毛病特征，查看和校正有關參數(shù)。一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。(1)工作結(jié)束后，磨床要進行清理和清潔，特別是滑動部位，清理干凈后還要上油潤滑。同類對調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時運轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。

因為這一類機床都屬于大型設備，造價都比較高，因此數(shù)控平面磨床廠商在生產(chǎn)時對安全防護措施都考慮得相當，而在這些安全防護措施里面有一部分就是通過系統(tǒng)的模擬輸入及模擬輸出模塊來完成的。3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。因此，當我們進行系統(tǒng)改造時，對這一部分一定要仔細研究，使用新的模塊來實現(xiàn)原來的功能，而不能簡單地套用原程序，因為原來所用的模塊與新的模塊在數(shù)據(jù)格式、字長等方面有較大的不同，磨床這一點是必須要注意的，否則可能就起不到防護的作用了。