頂進(jìn)式攪拌器：在立式儲(chǔ)罐中安裝頂部伸入式攪拌器，用來對(duì)油品或其它介質(zhì)進(jìn)行攪拌從而達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化的目的。適用于煉油廠、化工、石油、瀝青、電廠煙氣脫硫、環(huán)保等行業(yè)中各種儲(chǔ)罐中介質(zhì)的反應(yīng)、懸浮、混合、防止沉淀。

圓盤渦輪式攪拌器：本類攪拌器較之開啟渦輪式攪拌器，基本流型相同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于中位多一圓盤，下面可以存一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過程中,它是很合適的。流出液體切向分速度會(huì)使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)，應(yīng)采取措施予以抑制。斜葉具有一傾角，有軸向分流;彎葉具有后角，排出性能好，動(dòng)力消耗低;螺距既有傾角又有后角，流型和性能各有部分差異。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸線速度大于1m/s時(shí)，摩擦熱大，填料壽命會(huì)降低，軸也易燒壞。措施:提高軸表面硬度和加工精度，提高填料自潤(rùn)滑性能，如在軸表面堆焊硬質(zhì);合金或噴涂陶瓷或采用水夾套等。軸表面的粗糙度應(yīng)控制在0.8-0.2μm。

填料密封的選用：a.根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度及介質(zhì)腐蝕性選用；當(dāng)介質(zhì)為非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且壓力不高時(shí)，按表8- 12選用填料密封。CL型三葉后齒式攪拌器：三葉后齒相當(dāng)于三斜葉開啟渦輪式的葉子后緣成鋸齒狀,增大的剪切界面強(qiáng)化了小渦流的產(chǎn)生，溶解、分散能力更優(yōu)，還具有分裂粉碎的作用，適用于低粘度介質(zhì)固體溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。b.根據(jù)填料的性能選用：當(dāng)密封要求不高時(shí)，選用一般石棉或油浸石棉填料，當(dāng)密封要求較高時(shí)，選用膨體聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。

如為連串反應(yīng)，中間產(chǎn)物為目的產(chǎn)物，反應(yīng)為動(dòng)力學(xué)控制，或非等級(jí)反應(yīng)還有擴(kuò)散控制，這類體系都不希望有很多的返混，建議用并流的多級(jí)鼓泡塔或有橫向擋板的多級(jí)鼓泡攪拌反應(yīng)器。

對(duì)于擴(kuò)散控制而要具有大的相界面或盡量提高傳質(zhì)系數(shù)的情況，及混有一定固體粒子的氣液反應(yīng)，須采用帶機(jī)械攪拌的反應(yīng)設(shè)備。

用土體催化劑的氣液反應(yīng)，如反應(yīng)須在催化劑表面或經(jīng)內(nèi)擴(kuò)散在其內(nèi)表面上進(jìn)行，且反應(yīng)熱可以靠絕熱溫升解決時(shí)，可采用滴流床反應(yīng)器。

對(duì)氣液反應(yīng)來說并流或逆流的管式反應(yīng)器工業(yè)上用的不多。這一類反應(yīng)其用在化學(xué)反應(yīng)本身速度較快而單位體積的傳熱面積又有較大要求的場(chǎng)合。