清蠟車清蠟工藝有何特點？

1.升溫快、熱效率好。

2.不污染油層。以油井自產液為介質，與地層配伍性好，避免油井水傷害的發生。

3.以油井自產液為介質，清蠟過程中不另外注入水，大大縮短了排液期，洗后即可正常生產，從而避免了排液時間長的問題。

4.安裝拆卸方便，自動化程度高。安裝、加熱、清蠟、排蠟全部采用自動化。

超導自洗清蠟車工作原理：

工作原理：超導自洗清蠟車工藝是采用超導傳熱技術研發的新型油井清蠟工藝，該清蠟工藝是依靠抽油機為動力，將油井自身產出液經過超導清蠟裝置加熱后回注到油井，使管柱中的液體逐步升溫從而達到油井清蠟的目的。

超導洗井清蠟車具有一機多用、綠色環保、清蠟徹底、裝備齊全等特點，在作業時將洗井設備加裝在車輛二類底盤上。通過現場加熱升溫、增壓循環,達到在不影響轉油站冷輸系統生產的情況下,對需要洗井作業的生產井進行連續加熱升溫、增壓循環洗井,有效地解決了冷輸過程中洗井的問題,提高了冷輸的效果,并為冷輸試驗提供了一種行之有效的洗井試驗方法。

河南榮豐石油機械有限公司是一家制造石油車、油田污水處理成套設備、石油鉆采設備及配件和提供油田技術服務的企業。

洗井清蠟車可通過加熱水、油或壓裂液，清除管道中的蠟和其他雜物，廣泛應用于油氣加熱循環處理、解堵、洗井等作業。傳統洗井清蠟車壓縮天然qi儲氣瓶組一般使用十幾個小氣瓶組成，氣瓶固定不穩，且連接管路接頭眾多，全部為硬管連接，惡劣工況工作時，氣瓶易晃動，提升了管路連接處高壓天然qi泄露風險，存在較大的安全隱患。

洗井清蠟車中清蠟劑的使用方法是什么？清蠟劑是一種能消除蠟沉積物的化學制劑，清蠟劑一般用于油井消除油管內的蠟質結垢，疏通油管提高產油量。那清蠟劑的使用方法是什么呢？

一、清蠟劑加藥量：主要根據實際井深(泵掛位置)而定,一般原則：1000米以下每次加10-12公斤；1000-1500米每次加15-17公斤；1500-2000米每次加18-20公斤。

二、清蠟劑加藥周期：主要根據油井結蠟程度以及結蠟周期確定，一般原則：周，每天加一次；二周，每隔天加一次；從第三周開始，若結蠟程度降低，可以每隔兩天加一次，如果結蠟程度降低效果不明顯，繼續按照每隔天加一次，加藥周期根據現場測試結果進行調整。

三、操作方法：采用間歇式人工加藥，從油套環形空間（套壓閥門）處緩慢加入，每次加藥劑時間約半小時，切記快速加入，條件允許的情況下可以使用漏斗(或者改裝簡易漏斗)，通過開關控制加入速度，每次加藥時做好計量并登記記錄。