氯化鎂氯化鈣切片機規格斷線的處理步驟為：

（1）剪去斷線處松散的鋼線，并留出長于導輪間距>10cm的兩個鋼線頭子。

（2）用先用粗砂紙將鋼線的兩個頭子的直徑砂少到原有鋼線的1/2—2/3，砂的長度>5cm，在用細砂紙將鋼線的表面砂光滑，后用酒精將兩個鋼線頭子洗干凈。

（3）取焊錫絲、焊錫膏、電烙鐵將兩個砂去5cm的鋼線頭子重合在一起并將其焊接，過程中用電烙鐵重鋼線的一頭順勢焊道鋼線的別一頭途中兩鋼線頭子必需完全重合不能讓鋼線翹起，如有則只有重新焊過，再用細砂紙將焊接的部分砂光滑并用酒精洗凈。

（4）焊接的鋼線必有一段較長的一段松線，這一步我們要做的是將這一段送的鋼線跑到導輪上去。先將工作臺上升2mm開啟砂漿用手指撥起松弛的鋼線，并減少入線口的張力臂開啟導輪以0.1m/s的速度走線直到松線較緊的部在導輪上然后松開手指。

（5）計算出焊接的頭子完全跑出導輪需要多少的鋼線計算公式，焊接處離導輪后一根線的長度除以導輪槽距再乘以鋼線繞導輪一圈的長度，并以0.2m/s的速度走線，當跑線過了500m時開啟入線口大張力臂當跑線到了離200M就要出導輪的時候減少出線口張力臂直到焊頭跑了收線輪上，并將工作臺原有的高度上。

（6）主要解決停機時間過久產生線痕的，從0—8m每隔一秒按下加速度直到速度升到8m/s左右，然后點開始切割。

如果想要保證氯化鎂氯化鈣切片機規格切片的效果，還需要恒溫技術的幫助。

那么，這種恒溫技術究竟是怎樣實現的呢？首先，如果是使用有恒溫技術的話，那么在切片機的上面會有一個第恒溫控制面板上，這個面板上面會有兩組四位LED數碼，分別顯示用戶所設定的溫度值（SV）和實際盤面的溫度值（PV）。當然，用戶還可以根據實際的要求進行調整，以保證精度。

其次，這種恒溫技術的控制系統非常先進，能夠保證切片機在切片作業的時候，保證較高的精度，其是采用人工智能數顯溫度控制儀，不僅精度高，而且操作簡單方便。第三，廠家還專門為該設備配備了進口的繼電器，這種繼電器的使用壽命比較高，而且對于溫度的控制比較靈敏和穩定。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

ZKY系列機型可廣泛用于中藥、西藥、、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性、高韌性，如蟲草、茶葉、靈芝等物料的粉碎效果更為。氣流式粉碎機編輯氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、、生化等，低溫要求的：、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于、易氧化等物料的粉碎分級加工。

工作原理流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。特點此類型粉碎機適用于超大型產量的化工生產以及礦山等粉碎作業；由于需要強大的氣流帶動物料撞擊，所以其制造氣流的功耗相當巨大；占用相當大空間。