直孔過濾片

采用直孔過濾片進行型內(nèi)過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進的過濾方法。目前，直孔過濾片已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。5)易成型，可以制造形狀復(fù)雜的陶芯，適應(yīng)各種具有復(fù)雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問題。

直孔陶瓷過濾器

直孔陶瓷過濾器可作以下應(yīng)用：

1)過濾器，用于冶金鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾；

2)蜂窩陶瓷蓄熱體；

3) 蜂窩型陶瓷蓄熱催化器，用于電站及垃圾焚燒站的廢氣處理；

4) 汽車尾氣催化器用蜂窩陶瓷載體；

5)蜂窩陶瓷燃燒板，用于配套家用/工業(yè)用燃?xì)饩摺?/p>

● 直孔過濾器

該產(chǎn)品具有比表面積大，孔徑均一，質(zhì)量穩(wěn)定，機械強度高，耐熱沖擊的特點，用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；陶瓷過濾片使用范圍適用于各種材質(zhì)的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

直孔陶瓷過濾片

產(chǎn)品說明:

該產(chǎn)品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

—用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾

該產(chǎn)品具有比表面積大，機械強度高，耐熱沖擊的特點，通過型內(nèi)過濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)再通過處理來保證其通孔率。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

· 堇青石、莫來石、鋯莫來、鋯剛玉不同材質(zhì)過濾器g使用溫度分別為1350℃、1500℃、1580℃、1650℃

· 良好的抗熱沖擊性能，不會炸裂，不會被沖垮

· 均勻一致的圓形開孔使金屬液通過時不會產(chǎn)生新的細(xì)小渦流，更利于實現(xiàn)完成金屬液由紊流轉(zhuǎn)變?yōu)閷恿鞯恼{(diào)整；

· 精度模具擠壓成型帶來的極強的產(chǎn)品一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

· 同樣外形規(guī)格的直通式陶瓷過濾器，方孔比圓孔開孔率高出20%左右

蜂窩陶瓷直孔過濾片主要用于鑄造行業(yè)對質(zhì)量要求較高的鑄造領(lǐng)域中熔融金屬的雜質(zhì)過濾。采用先進的擠出成型生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有的直孔式蜂窩結(jié)構(gòu)，可以有效的提高熔融金屬與陶瓷的接觸表面積，大大提高金屬液澆注速度，提升過濾片吸附和微小雜質(zhì)的能力，能有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高，并能有效改善鑄件機加工性能及延長其使用壽命。蜂窩陶瓷直孔過濾片選用的材質(zhì)主要有：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅等。澆注速率和過濾能力因金屬液構(gòu)成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。