標(biāo)記工具

1.圓規(guī):圓規(guī)主要用于圓形或圓弧,可以測量兩點(diǎn)之間的間隔,或者將鋼尺上的尺度引向金屬板。

2.樣沖:又稱心沖,主要由高碳鋼制成,長度在80mm-140mm之間,磨成30-40度或60度角,并經(jīng)淬火處理。

3.劃針:劃針是用來在板材上劃線的東西。主要由中碳鋼或高碳鋼制成。

劃規(guī):劃規(guī)主要用于劃折邊線,可用于沿板材邊緣劃等間隔引線。

作業(yè)平臺是鈑金加工中的基礎(chǔ)件,主要用于對平面進(jìn)行板材劃線、下料、敲平及矯正作業(yè)。一般鈑金操作平臺沒有明確的尺寸規(guī)范。作業(yè)平臺的數(shù)據(jù)多為鑄鐵,反面有加強(qiáng)肋。將平板固定在支架上,形成操作平臺。

數(shù)控機(jī)床的熱特性對cnc加工精度有重要影響，幾乎占加工精度的一半；機(jī)床主軸、XYZ運(yùn)動軸所用的導(dǎo)軌、絲杠等部件在運(yùn)動過程中會因載荷和摩擦而發(fā)熱變形，但熱變形誤差鏈中終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動軸部件相對工作臺的位移。

機(jī)床在長期停機(jī)狀態(tài)和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大；原因是數(shù)控機(jī)床主軸和各運(yùn)動軸的溫度在運(yùn)行一段時間后相對保持在一定的固定水平。隨著加工時間的變化，數(shù)控機(jī)床的熱精度趨于穩(wěn)定，這說明加工前對主軸和運(yùn)動部件進(jìn)行預(yù)熱是非常必要的。

用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準(zhǔn)有卡住現(xiàn)象；軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

一般來說，箱體零件的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，內(nèi)部呈腔形，其加工主要是平面和孔。對箱體類零件的技術(shù)要求分析，應(yīng)針對平面和孔的技術(shù)要求進(jìn)行分析。

孔與平面間的位置精度箱體上主要孔與箱體安裝基面之間應(yīng)規(guī)定平行度要求。本箱體零件主軸孔中心線對裝配基面（G、H面）的平行度誤差為0.04mm。

表面粗糙度重要孔和主要表面的粗糙度會影響連接面的配合性質(zhì)或接觸剛度，本箱體零件主要孔表面粗糙度為0.8μm，裝配基面表面粗糙度為1.6μm。