產品介紹：

我們的PVC木塑門板擠出機是使用特殊設計的錐形雙螺桿擠出機，產品質量高。PVC木塑門板擠出機采用PVC，木粉/植物纖維及輔助化學品生產復合板，用于木塑門板的生產。

生產過程; 原料喂料→塑化和擠出→模具成型→真空定型→牽引→切割→堆疊

木塑擠出生產線采用特殊設計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產工藝生產木塑產品。公司產品系列，木塑一步法厚板設備，木塑一步法異型材設備，木塑一步法裝飾設備，木塑造粒設備，各種木塑模具。

擠出機的開車前的準備工作

(1)用于擠出成型的塑料。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

(2)檢查設備中水、電、氣各系統是否正常,保證水、氣路暢通、不漏，電器系統是否正常, 加熱系統、溫度控制、各種儀表是否工作可靠; .

輔機空車低速試運轉,觀察設備是否運轉正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設備滑潤部位加油潤滑。如發現故障及時排除。

(3)裝機頭及定型套。根據產品的品種、尺寸,選好機頭規格。按下列順序將機頭裝好。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設定溫度后才開始開機操作,這樣的做法是省電的。