壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器按照在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，劃分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。具體劃分如下：

1、反應(yīng)壓力容器，主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，例如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等；

2、換熱壓力容器，主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等；

3、分離壓力容器，主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，例如各種分離器、過濾器、集油器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

4、儲(chǔ)存壓力容器，主要是用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，例如各種形式的儲(chǔ)罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋等。在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照工藝過程中的主要作用來劃分品種。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：焊接低溫壓力容器的要求

為了保證鋼制低溫壓力容器的安全運(yùn)行，在制造中，除必須遵守壓力容器制造的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮以下的要求：

1、材料

制造低溫壓力容器的材料，除化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)與力學(xué)性能必須符合有關(guān)規(guī)定之外，還需進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。鋼板厚度大于20mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行斷口檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)溫度低于-40℃，板厚又大于20mm時(shí)，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷，探傷結(jié)果不低于Ⅱ級(jí)。

2、制造

（1）用火焰切割坡口時(shí)，需對(duì)影響焊接質(zhì)量的局部不平部位進(jìn)行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允許有裂紋、分層或夾渣。

（2）禁止在容器的非焊接部位引弧，并需將因電弧擦傷而產(chǎn)生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊縫坡口的引弧處應(yīng)重新熔化，以防止產(chǎn)生微裂紋。

（3）焊縫不允許咬邊。若發(fā)生咬邊應(yīng)視程度不同進(jìn)行修磨或補(bǔ)修。補(bǔ)焊應(yīng)按原焊接工藝進(jìn)行。

（4）對(duì)接焊縫必須全部焊透，對(duì)于不能進(jìn)行雙面焊的主要焊縫，可采用帶墊板的單面焊。墊板本身的對(duì)接口必須焊牢。

（5）裝配需用卡具及拉筋等時(shí), 應(yīng)采用與容器相同的材料，并用相同的焊條及焊接工藝焊接。卡具及拉筋板割除后必須將殘留的焊疤磨平，并作磁粉或滲透探傷檢查

（6）對(duì)容器或封頭上的接管、入孔等部位的角焊縫，應(yīng)選擇合理的坡口型式，以保證焊透。接管端部需打磨圓滑無尖角。

（7）厚度大于16mm的對(duì)接接頭, 焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力處理，處理應(yīng)在容器或部件全部焊完后進(jìn)行。

（8）對(duì)不進(jìn)行熱處理的容器，裝配時(shí)不得用錘擊強(qiáng)制矯形和裝配，并禁止打焊工印記。

（9）由鋼板拼焊后沖壓成形的封頭，其拼接焊縫在沖壓后必須經(jīng)無損探傷。

（10）經(jīng)熱處理的材料制造的封頭，在熱壓成形后，應(yīng)重新進(jìn)行與原材料相同的熱處理，熱處理后不允許用錘擊強(qiáng)制矯形。

壓力容器是一種具有暴炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備，國家明確規(guī)定壓力容器操作人員屬作業(yè)人員。對(duì)壓力容器操作人員提出了以下具體要求：

1、壓力容器操作人員要定期參加培訓(xùn)。

2、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3、操作人員應(yīng)了解生產(chǎn)流程中各種介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。

4、操作人員必須掌握各種安全附件的型號(hào)、規(guī)格、性能及用途，經(jīng)常保持安全附件齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。

5、操作人員應(yīng)取得當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器管理機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》后，方能獨(dú)立承擔(dān)操作。

6、壓力容器操作人員年齡應(yīng)年滿18周歲以上，并具有初中以上文化程度，必須熱愛本職工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)，身體健康和無防礙本崗位操作的疾病和生理缺陷，并經(jīng)醫(yī)院體格檢查合格。

7、壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，認(rèn)證填寫操作運(yùn)行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運(yùn)行。

（2）發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停機(jī)措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

（3）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高操作技能。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編給大家介紹下壓力容器常用的幾種無損檢測技術(shù)

1，射線檢測

射線照相法是在壓力容器中應(yīng)用蕞廣泛的一種射線檢測方法。例如：用鋼卷尺圍出簡體的周長，用計(jì)算圓周長的公式和簡體的實(shí)際壁厚值算出簡體的平均內(nèi)直徑，以求得筒體的內(nèi)徑偏差。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，試件中因缺陷存在影響射線的吸收而產(chǎn)生強(qiáng)度差異，通過測量這種差異來探測缺陷，并以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法。射線照相設(shè)備可分為：X射線檢測機(jī)、高能射線檢測設(shè)備、γ射線檢測機(jī)。

2，超聲檢測

主要用于檢測對(duì)接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和壓力容器焊縫內(nèi)表面裂紋，也用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測。超聲檢測可分為超聲檢測、超聲測厚以及超聲波測晶粒度、測應(yīng)力等，有根據(jù)缺陷的回波和底面的回波進(jìn)行判斷的脈沖反射法；有根據(jù)缺陷的陰影來判斷缺陷情況的穿透法，還有由被檢物產(chǎn)生駐波來判斷缺陷情況或者判斷板厚的共振法。壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)：溫度1、金屬溫度：是指容器元件金屬截面的溫度平均值（任何情況下，元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度）。目前使用蕞多的是脈沖反射法。