不銹鋼拋光機(jī)選購(gòu)應(yīng)遵循的原則：(1) 用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的;(2) 用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益的;(3) 要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié);(4) 要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長(zhǎng)處。

圓管拋光機(jī)工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪，再加上旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪，使圓管在自動(dòng)往前行走的同時(shí)，使用拋光輪磨擦圓管表面，達(dá)到拋光的效果。 通過(guò)調(diào)整磨頭的進(jìn)給量，可以選擇拋光量的大小，通過(guò)調(diào)整工件的進(jìn)給速度，達(dá)到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達(dá)到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類(lèi)零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。

為什么拋光機(jī)要設(shè)置轉(zhuǎn)速？因?yàn)槊總€(gè)人在用拋光機(jī)的時(shí)候用的轉(zhuǎn)盤(pán)和研磨機(jī)都不一樣。使用羊毛盤(pán)等較厚的拋光盤(pán)，提高轉(zhuǎn)速容易磨穿被拋件，所以轉(zhuǎn)速一般設(shè)置在800~1200/min。同樣，如果使用較粗糙的磨料，轉(zhuǎn)速需要降低一點(diǎn)。在某些情況下，為了提高拋光質(zhì)量，需要逐步進(jìn)行粗拋光和精拋光，而這兩個(gè)階段的轉(zhuǎn)速是不同的。粗拋需要去除變形層。粗拋光后，磨削表面光滑，但無(wú)光澤，顯微鏡下觀察到均勻而細(xì)致的磨痕，需精拋光去除。拋光時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間適當(dāng)拋掉粗拋光的破損層。