4分鐘前 濟寧枸杞烘干設備公司免費咨詢「金龍烘干」[金龍烘干aa5a1c6]內容：干燥質量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質量的同時，降低投資費用和干燥成本。 由于木材干燥方法和干燥設備種類頗多，市售產品又良莠不齊，為幫助木地板企業合理選購干燥設備，特撰寫此文供讀者參考。

在類型眾多的木材干燥窯中，以周期式強制循環型應用廣泛，其操作工藝過程有典型性，分 4個階段：①準備階段。在材堆進窯之前，檢查干燥窯內通風系統、加熱系統、儀表及控制器件等是否正常。材堆入窯后，開動風機和加熱系統使干燥窯內氣體加熱，然后關閉窯門。②預熱階段。提高木材溫度，并使木材內部水分重新分布以達到均勻。此時為不使水分蒸發，進氣門、排氣門都需關閉。按木材初始含水率確定介質狀態參數，預熱時間因樹種、材種與季節不同而異，大致為木材每厚 1厘米預熱1～2小時。③干燥階段。按基準要求調節窯內溫、濕度，適時啟閉進、排氣門。當木材含水率降至纖維飽和點以下時，即進行中期處理，停止水分蒸發。同時通過噴蒸，以調節木材中的水分分布狀態，縮減含水率梯度，消除干燥應力。中期處理次數系根據樹種、厚度、已產生的應力狀況而定。④結束階段。木材干燥到含水率、應力等達到要求時，即可結束干燥過程。此時要進行終了處理,使含水率分布均勻,殘余應力消除。處理方法是提高窯內溫度及濕度，處理時間大致按木材每厚 1厘米，噴蒸1小時，保持1小時為度。然后使室內介質狀態回到基準表階段所定參數，繼續干燥到木材斷面含水率分布均勻，停止加熱，通風冷卻，卸出材堆。在上述過程中，主要的問題是根據木材的樹種和厚度選擇和控制好基準。

爐氣加熱常規干燥因不需要蒸汽鍋爐，并利用木廢料能源，投資費用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調節控制，干燥質量不易保證。若干燥窯設計不好，還易烘壞木材和發生火災。對于中、高實木地板，這種干燥方法應慎用。

處于試驗階段,或已初步采用且有發展前途的。主要包括:①太陽能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內，以太陽能為主要熱源，或用集能器和貯熱器加強熱能利用率，以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源，用噴水器及通風孔調節濕度，用風機引起強制循環，達到干燥目的（圖 4）。②真空干燥。把木材置于真空罐內加熱，抽真空，造成由木材內部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差；又由于木材內的水分在真空下沸點降低，易于氣化，就使水分易從木材中蒸發并從真空罐中抽出（圖 5）。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導加熱器中，由于受微波管發生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用，木材內部因分子間摩擦而產生熱量，形成內高外低的蒸氣壓力差，促使木材快干（圖 6）。可用于珍貴木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內，接受近紅外(波長0.76～4微米)或遠紅外(波長4～1000微米)熱射線的輻射，木材中的水分吸收輻射能后產生共振現象，可使溫度迅速提高，引起水分蒸發。遠紅外線輻射能的熱量轉換率優于近紅外。若采用材堆干燥方式，則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內抽出的熱濕空氣在被強制流過除濕裝置的蒸發器時，所含熱能被蒸發器內氣態致冷劑吸取，所含水分凝結成水并被排走;冷干空氣流過冷凝器時;從冷凝器內的液態致冷劑，吸取熱能，變成熱干狀態，并在通過電阻絲加熱器時進一步提高溫度，再入窯作為介質（圖 8）。這此方法除太陽能干燥外，大多存在所需投資費用大等問題，正進一步研究改進中。

碳化設備簡介

1、窯體

碳化窯體采用斷橋設計，熱量損失小；窯體內部為不銹鋼制作，保證不生銹，對木材沒有污染；大門合頁采用可調整設計，密封性好；大門上開有觀察孔，可隨時觀察木材的碳化情況。

2、控制系統

采用進口PLC作為控制儀，信號放大處理器讓數據更加準確無誤，操作界面為觸摸屏，自動化程度高，畫面清晰，美觀，調整方便，適應環境強等特點。客戶可以自由修改程序，也可以輸入已編好的其它用途的程序，達到一機多用的特點。

3、深度碳化防腐化（簡稱碳化木）好性能使其使用領域十分廣泛，適用于地板及復合地板表板，拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

果蔬烘干機簡介

多層翻轉式果蔬烘干機采用了熱風多層利用原理，適用于多種草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風爐產生的純凈熱風，熱風溫度50℃~160℃可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風通風量合理調整，多層烘干箱循環翻轉，逐層烘干，充分利用熱風，烘干脫水迅速，運行。

設備類型：JLS-5-6(小型)、JLS-5-14(中型)、JLS-5-25(基本型)、延伸產品

設備組成：熱風爐（配帶強力風機）、風管、多層翻轉式烘干機、溫控箱。

設備特點：

（1）干燥效果好，成品率脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。

①提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-160℃，設定溫度范圍自動控制。

②烘干機少為五層結構，循環翻轉，逐層烘干，模擬陽光下的人工翻曬。

③第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風，較濕的料接觸的是濕熱風，避免了較濕物品直接接觸干熱風，減輕近似陽光暴曬對物品本質和顏色造成的破壞。

④烘干機內物品經逐層循環脫水烘干，終濕風由頂層直接排空，濕風與物品接觸時間極短，完全避免了濕風與物品接觸時間較長而出現的“漚”象，保證了物品的顏色。